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水泵磁力泵衬氟磁力泵

CQB-F型衬氟磁力泵 氟塑料磁力泵

供应商:
上海鄂泉泵业有限公司
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地址
上海

产品简介

CQB-F型氟塑料磁力泵本单位经过多年来开发的新产品,并引进*技术,设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀氟塑料制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

详细信息

一、CQB-F型氟塑料磁力泵产品概述:
CQB-F磁力泵是本单位近几年开发的新产品,并引进*技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
CQB-F磁力泵设计*,无需机械轴封,不渗漏, 液体过流部件选用氟塑料,陶瓷氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。
CQB-F磁力泵是本单位经过多年来开发的新产品,并引进*技术,设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀氟塑料制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。

二、CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义:

三、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵结构说明:

四、CQB-F型氟塑料磁力泵性能参数:

型 号

口径(mm)

流量 (m3/h)

扬程 (m)

电机功率 (kW)

电 压

(V)

材 质

进口

出口

CQB16-10-80F

15

15

1.8

8

0.12

220/380

CQB20-12-100F

25

18

3

12

0.37

220/380

CQB32-25-125F

32

25

3.2

20

0.75

380

CQB32-25-145F

32

25

3.2

25

0.75

380

CQB40-32-115F

40

32

6.3

15

0.75

380

CQB40-32-145F

40

32

6.3

25

1.5

380

CQB40-32-160F

40

32

6.3

32

2.2

380

CQB50-40-125F

50

40

12.5

20

2.2

380

CQB50-40-160F

50

40

12.5

32

3

380

CQB65-50-125F

65

50

25

20

3

380

CQB65-50-160F

65

50

25

32

5.5

380

CQB80-65-125F

80

65

50

20

7.5

380

CQB80-65-160F

80

65

50

32

11

380

CQB100-80-125F

100

80

100

20

11

380

CQB100-80-160F

100

80

100

32

18.5

380

五、CQB-F型磁力泵性能曲线图:

六、CQB-F型磁力泵安装尺寸:

七、安装与使用:
(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
(五)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。

八、使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于 40℃,电机温升不得超过 75℃。
(四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度zui低不能低于零下 30℃、zui高不能超过 100℃。输送吸入压力不大于 0.2 MPa,zui大工作压力 1.6MPa,密度不大于 1600 Kg/m3,粘度不大于 30×10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行 1000 小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

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