污水泥浆泵,长轴泥浆泵,NL泥浆泵 一、NL型污水泥浆泵产品概述 污水泥浆泵系立式离心泵主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、NL泥浆泵泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。长轴泥浆泵泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。污水泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。该泥浆泵总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。 二、NL型污水泥浆泵使用范围： 1、污水泥浆泵使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、污水泥浆泵养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等 三、NL型污水泥浆泵型号意义： 
四、NL型污水泥浆泵性能参数： 型号 | 转速
n
r/min | 流量
Q
m3/h | 扬程
H
m | 效率
n
% | 电机功率
KW | 立式泵全长
mm | 机泵重量
kg | NL50-8
NL50A-8 | 1450 | 20-30 | -9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 | NL50-12
NL50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 | NL76-9
NL76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 | NL65-16
NL65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 | NL80-12
NL80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 | NL100-16
NL100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 | NL150-12
NL150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 | NL150-16
NL150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
五、NL型污水泥浆泵拆卸安装 一、拆卸安装 (一>、拆卸 1、拆卸电钭或面定板，出水管。 2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。 3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。 4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。 5、从轴上拆卸轴套与轴承。 (二>、安装 1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。 2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。 3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。 4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。 5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。 6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。 7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。 六、 NL型污水泥浆泵故障排除 现象 | 产生原因 | 排除方法 | 不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 | 超 负 荷 | 1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。 2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低，流量过大。 | 1、重新装配，取出异物。 2、修正零件，调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 | 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高，输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道，取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程，缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质，增大供应量。 | 噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心，校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度，加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |
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