电液动单夹式刀型闸阀
一、描述:
刀型闸阀通过电液联动装置往复推位来控制阀门的开启和关闭,如配置传感器或数字显示装置,可进行远距离,高空的危险地区集中或程序控制,广泛适用于食品、造纸、医药、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上,接通或截断管路中的纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、沥青、料仓出口、水果汁、谷物等介质。
二、特点:
1.阀门为不锈钢材质,防止腐蚀引起的密封泄漏;
2.阀杆为不锈钢材质,经久耐用;
3.阀杆上的导向头使阀板正确运动,挤压块保证阀板有效密封;
4.刀型阀板也可以作为调节阀使用。
电液动单夹式刀型闸阀
电液动刀型闸阀详细介绍: |
PZ243型电液动单夹式刀型闸阀,PZ243型电液动凸缘刀形闸阀,电液动凸缘刀形闸阀,电液动单夹式刀型闸阀主要性能规范 公称压力(MPa) | 壳体试验(MPa) | 密封试验(MPa) | 工作温度 | 适用介质 | 1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤900℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 | 电液动凸缘刀闸阀,电液动凸缘刀形浆液阀,电液动凸缘单夹刀形闸阀,电液动凸缘对夹刀形闸阀主要零部件材质体、盖 | 闸板 | 阀杆 | 密封面 | 不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、 不锈钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 | 单夹式电液动刀型闸阀,凸缘电液动刀型闸阀,凸缘电液动刀闸阀,凸缘电液动刀式闸阀的构造图及主要外形及连接尺寸(mm)MPa | DN | L | D1 | D2 | H | A | B | N-M | 0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 650 | 160 | 140 | 4-M12 | 65 | 46 | 110 | 130 | 670 | 160 | 140 | 4-M12 | 80 | 46 | 125 | 150 | 685 | 160 | 140 | 4-M16 | 100 | 52 | 145 | 170 | 755 | 200 | 160 | 4-M16 | 125 | 56 | 175 | 200 | 790 | 200 | 160 | 8-M16 | 150 | 56 | 200 | 225 | 865 | 200 | 160 | 8-M16 | 200 | 60 | 255 | 280 | 940 | 220 | 180 | 8-M16 | 250 | 68 | 310 | 335 | 1030 | 220 | 180 | 12-M16 | 300 | 78 | 362 | 395 | 1180 | 220 | 180 | 12-M20 | 350 | 78 | 412 | 445 | 1285 | 220 | 180 | 12-M20 | 400 | 102 | 462 | 495 | 1390 | 240 | 220 | 16-M20 | 450 | 114 | 518 | 550 | 1500 | 240 | 220 | 16-M20 | 500 | 127 | 568 | 600 | 1600 | 240 | 220 | 16-M20 | 1.0 | 50 | 43 | 100 | 125 | 650 | 160 | 140 | 4-M16 | 65 | 46 | 120 | 145 | 670 | 160 | 140 | 4-M16 | 80 | 46 | 135 | 160 | 685 | 160 | 140 | 4-M16 | 100 | 52 | 155 | 180 | 755 | 200 | 160 | 8-M16 | 125 | 56 | 185 | 210 | 790 | 200 | 160 | 8-M16 | 150 | 56 | 210 | 240 | 865 | 200 | 160 | 8-M20 | 200 | 60 | 265 | 295 | 940 | 220 | 180 | 8-M20 | 250 | 68 | 320 | 350 | 1030 | 220 | 180 | 12-M20 | 300 | 78 | 368 | 400 | 1180 | 220 | 180 | 12-M20 | 350 | 78 | 428 | 460 | 1285 | 220 | 180 | 16-M20 | 400 | 102 | 482 | 515 | 1390 | 240 | 220 | 16-M20 | 450 | 114 | 532 | 565 | 1500 | 240 | 220 | 20-M22 | 500 | 127 | 585 | 620 | 1600 | 240 | 220 | 20-M |
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电液动单夹式刀型闸阀
刀型闸阀的安装事项
1.刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着.
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;4.用户在安装阀门前,必须校对阀门
4. 刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着.
5. 各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
6. 检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
7. 用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求*性;
8. 用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 6. 驱动装置的接线须按线路图进行;
9. 刀闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封