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阀门调节阀套筒调节阀

HCN低噪音笼式调节阀 HCN低噪音笼式调节阀

供应商:
河北沃茨阀门制造有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

HCN低噪音笼式调节阀主营产品;电动二通阀、电动三通阀、比例积分电动两通阀、蒸汽电动调节阀、闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、、平衡阀、调节阀、安全阀、电磁阀、减压阀、疏水阀、过滤器、隔膜阀、阻火器、呼吸阀、针型阀、平板闸阀、刀型闸阀、电动闸阀、气动闸阀、电动球阀、气动球阀、电动蝶阀、气动蝶阀、电动二通阀、高温阀门、高温阀门、自密封闸阀,电厂脱硫阀门,减温减压装置,铝厂阀,固定式球阀,液控蝶阀

详细信息

【HCN低噪音笼式调节阀-产品说明】

HCN低噪音笼式调节阀 可以降低可压缩流体的噪音,为适应气体节流扩散与膨胀,套筒上设有许多对称小孔来降低压力降。阀芯采用压力平衡式结构。流体通道呈S流线型,还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导流翼,使其压降损失小,流量大,噪音低。调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大产品符合GB/T4213-92。

阀 体
型式:直通铸造球型阀
公称通径:40、50、65、80、100、150、200mm
公称压力:ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K
PN1.6、4.0、6.4MPa
连接型式:法兰连接:FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型
法兰标准:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124-2000等
焊接连接:嵌接焊SW(40~50mm)对接焊BW(65~200mm)
材料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、钛等
上阀盖:常温型(P):-17~+230℃
伸长Ⅰ型(E1):-45~-17℃ +230~+566℃
伸长Ⅱ型(E2I):-100~-45℃
伸长Ⅱ型(E2W):-196~-100℃

注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。

压盖型式:螺栓压紧式
填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件
阀芯型式:金属阀座的压力平衡式阀芯
流量特性:线性(L),参考下图

注:整体式和分离式套筒应根据公称通径、材料和工作温度而定。
材料:不锈钢(Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni2Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
执行机构
型式:LHA多弹簧薄膜执行机构、LVA5单弹簧薄膜执行机构、LVA6单作用气缸动活塞执行机构、LVP双作用气缸活塞执行机构
膜片材料:乙丙橡胶夹尼龙布、腈橡胶夹尼龙布
弹簧范围:20~100、80~240kPa(LHA,LVA5型),190~350、190~400kPa(LVA6型)
供气压力:140~400kPa(LHA型)、140~280kPa(LVA5型)
400~500kPa(LVA6型)、300~500kPa(LVP型)
气源接口:Rc1/4”
环境温度:-30~+70℃
阀作:用型式 用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式
附件:定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等

性能
泄漏量:金属阀座:小于阀额定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976IV级
回差:带定位器:小于全行程的1%,
   不带定位器:小于全行程的3%(LHA1型小于全行程的5%)
基本误差:带定位器:小于全行程的±1%,
    不带定位器:小于全行程的±5%
注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料

可调范围:50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(CV≤0.16)

Cv值和行程

公称通径

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径

25

32

40

32

40

50

40

50

65

50

65

80

65

80

100

100

125

150

125

150

200

额定Cv值

11

17

24

17

24

44

24

44

68

44

68

99

68

99

175

175

275

360

275

360

640

额定行程

25

38

50

75

允许压差
A.气—关式阀 100KPa

执行机构

供气压力

弹簧范围

定位器

允许压差

公称通径

40

50

65

80

100

150

200

LHA2D

1.4

0.2~1.0

有或无

19

15

13

11

8

-

-

1.6

0.2~1.0

40

40

40

40

40

-

-

100

74

54

53

40

-

-

4.0

0.8~2.4

40

40

40

40

40

-

-

400

100

100

100

100

-

-

LHA3D

1.4

0.2~1.0

有或无

34

26

23

19

14

10

-

1.6

0.2~1.0

40

40

40

40

40

40

-

100

100

100

94

71

51

-

4.0

0.8~2.4

40

40

40

40

40

40

-

100

100

100

100

100

100

-

LHA4D

1.4

0.2~1.0

有或无

-

-

39

32

25

17

14

1.6

0.2~1.0

-

-

40

40

40

40

40

-

-

100

100

100

87

70

4.0

0.8~2.4

-

-

40

40

40

40

40

-

-

100

100

100

100

100

B.气—开式阀 100KPa

执行机构

供气压力

弹簧范围

定位器

允许压差

公称通径

40

50

65

80

100

150

200

LHA2R

1.4

0.2~1.0

有或无

19

15

13

11

8

-

-

2.8

0.8~2.4

40

40

40

40

40

-

-

100

100

89

74

57

-

-

LHA3R

1.4

0.2~1.0

有或无

34

26

23

19

14

10

-

2.8

0.8~2.4

40

40

40

40

40

40

-

100

100

100

100

100

71

-

LHA4R

1.4

0.2~1.0

有或无

-

-

39

32

25

17

14

2.8

0.8~2.4

-

-

40

40

40

40

40

-

-

100

100

100

100

99

LVA5R

1.4

0.2~1.0

有或无

-

-

-

-

34

24

19

1.4

0.4~1.0

有或无

-

-

-

-

40

40

40

-

-

-

-

100

72

58

2.8

0.8~2.4

-

-

-

-

40

40

40

-

-

-

-

100

100

100

LVA6R

4

1.9~3.5

-

-

-

-

40

40

-

-

-

-

-

100

100

-

注:1.zui大允许压差不超过ANSI B16.34或JIS B2201标准规定的zui大工作压力。
2.同一格内的上方数字表示阀常开允许压差,下方数字表示阀全关时的允许压差。
3.黑线框内数字表示阀配用标准规格执行机构。

法兰距 mm

公称通径

A

ANSI 125 FF
ANSI 150 RF
JIS 10K FF RF
PN1.6

JIS 16K RF

ANSI 300 RF
JIS 20K RF
JIS 30K RF
PN4.0

ANSI 600RF
JIS 40K RF
PN6.4

JIS 16K
沟槽型
嵌入型

JIS 20
沟槽型
嵌入型

JIS 30K
沟槽型
嵌入型

JIS 40K
沟槽型
嵌入型

40

222

231

235

251

235

236

248

251

50

254

263

267

286

265

267

276

286

65

276

288

292

311

290

292

303

311

80

298

313

317

337

310

317

326

337

100

352

364

368

394

360

368

379

394

150

451

465

473

508

475

473

486

508

200

543

560

568

610

570

568

580

610

 

公称通径

A

ANSI 150
RJ

ANSI 300
RJ

ANSI 600
RJ

ANSI 300
LG

ANSI 600 LG

ANSI 150
SW、BW

ANSI 150、600
SW、BW

40

235

248

251

244

248

251

251

50

267

283

289

276

283

286

286

65

289

308

314

302

308

311

311

80

311

333

340

327

333

337

337

100

365

384

397

378

391

394

394

150

464

489

511

483

505

473

508

200

556

584

613

578

606

568

610

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