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离心泵厂家KQSN300-M6/482不锈钢中开泵卧式单级双吸离心泵

安装顺序：
    
不配底座的水泵机组安装顺序为:
(1)    初找平:将水泵、电机放在预留有地脚螺栓孔的混凝土基础上，用调整其间的斜垫铁的方法来校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。水平度允差为：纵向0.05毫米/米;横向0.10毫米/米.
(2)    初找正:校正电机轴与水泵轴的同心度，使两轴成一条直线。对中度允差见15.1.7.2找正标准。
(3)    灌浆:在预留地脚螺栓孔内及基础与泵底脚之间灌注填充混凝土。
(4)    二次找平:待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水平度。
(5)    二次找正:二次找平后，重新校正电机轴与水泵轴的同心度. 在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符合标准要求。
(6)    在检查电动机转向(点动电机)与水泵的转向相*后，装上联轴器的联接柱销部件及防护罩。
安装配带底座的泵，用调整底座与预留混凝土基础之间的斜垫铁来校正机组的水平，其安装原则与要求，和不配带底座的机组相同。

注意！
?    对于水泵、电机、共用底座整体包装运输的机组，虽然泵在出厂前工厂对泵和电机已进行了找正并直联出厂，由于在运输途中共用底座难免有弹性变形，因此，在货到现场进行安装时，必须重新校核联轴器的同心度。
?    配带共用底座的泵机组安装完毕后，应在底座空腔内填充混凝土以提高基座与机组的整体稳定性。

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装配与拆卸
注意！
1.    零、部件装配前应清除毛刺。
2.    零、部件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈处理。
3.    零、部件经清洗、风干及检查合格后，方可进行装配。
4.    如叶轮、轴套、轴为不锈钢，为避免不锈钢零件间发生咬合，应在零件的配合部位涂二硫化钼。
5.    装配转子部件及相关零件：依次将键、叶轮、密封环、密封体及其O型圈、轴套、机封（或填料、填料环）、机封压盖（或填料压盖）及其O型圈、轴套O型圈、轴承挡套、轴承衬套、油封毡圈、轴承压盖、轴承垫、轴承装（套）在泵轴上，首先通过轴承挡圈固定联轴器端轴承，再通过止动垫圈和圆螺母固定尾端轴承。然后将轴承体、轴承垫与轴承压盖通过螺栓装好，装轴承时应涂上润滑脂，再装上键和联轴器。

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6.    在轴承装好后应分别检查转子部件上叶轮密封部位的外圆及轴套外圆的径向跳动，不超过下表规定。

7.    将转子部件、密封环、密封体及其防转销装在泵体上。
8.    装好机封（或填料、填料环）、机封压盖（或填料压盖）及其O型圈，将轴承体与泵体固定好，再拧上中开面连接螺栓，放好中开面纸垫，注意纸垫与密封体的接合，盖上泵盖打紧螺尾锥销后，拧紧泵盖螺母，zui后，若进口压力低于0.3kg•f/cm2,应装上回水管部件，装配完后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。
    拆卸可按上述装配顺序相反地进行。与本公司商量后,零部件才被允许更换,本公司提供的备件是安全的,因使用其它零件而造成的损失,本公司概不负责.

注意！
?    盖上泵盖时应注意密封体O型圈的伸缩情况，应在O型圈周围涂上硅胶，注意不要将O型圈在中开面结合位压溃。 
?    装填料压盖时，不要将填料压得太紧，应允许有少量滴水,填料太紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
?    拆卸轴承和联轴器时,应使用拉马,不允许用铁锤直接敲击.

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