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一直以来，腐蚀就是化工设备zui头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注重选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“*材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.酸：作为强腐蚀介质之一，酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对酸介质也用途有限。因此输送酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
2.酸：决大多数金属材料都不耐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送酸的选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用zui广的耐材料，对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。
4.酸：它是有机酸中腐蚀性zui强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高暖和稀酸蒸汽。对于高温高浓酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不*采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，非凡要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)：大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很稍微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。
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