TY不锈钢液下泵厂家-泵阀商务网

TY不锈钢液下泵厂家

供应商：: 安徽皖氟龙泵阀有限公司

企业类型：: 生产厂家

产品简介

TY不锈钢液下泵设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，效率高，高效节能。滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

详细信息

TY不锈钢液下泵设计

TY 液下泵是按照国家标准设计，其接触液体的液下部分全部采用不锈钢制造，根据用户的工况需求，液下深度为1到8米不等，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀范围广、效率高、轴联接结构安全可靠、拆卸方便等优点，无需灌液即能抽送，由于泵运转产生的轴向力及径向力分别由滚动轴承和滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音，是真正集环保与节能于一身的高科持产品、具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不氧化、无毒素分解、食品级等特点。
产品优点：
1.TY液下泵按照国家标准设计的高效节能的新型液下离心泵；
2.泵体、泵盖、叶轮等过流部件均采用优质不锈钢或特殊材料制造；
3.无轴封，轴承、轴套采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料，有效地保证泵的使用寿命；
4.无需灌液即能抽送、液下深度可达8m；
5.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；
6.立式安装，结构紧凑、振动小，噪音低，效率高、运行平稳；
7.可按要求订做保温、高温液下泵。
TY不锈钢液下泵用途：
广泛应用于石油、化工、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送强腐蚀性液体，尤其适用于浓酸、无水酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的输送。
性能范围：设计压力1.6-10Mpa;流量1.8-400m3/h;扬程15-125m;功率1.5-280kw
适用温度：-20～120℃，采用新型材料耐温可达350℃；
注意事项：输送比重大于1.3mg/cm3的介质应在订货时说明；禁止空运转；禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。

二、结构图：

三、性能曲线图：

TY不锈钢液下泵性能参数表：

型号	转速 r/min	流量 m3/h	扬程 m	效率％	汽蚀余量 m	进口X出口 mm	电机功率 kw
型号	转速 r/min	流量 m3/h	扬程 m	效率％	汽蚀余量 m	进口X出口 mm	电机功率 kw
25TY-20	2900	1.5	22	28	2.5	25×20	2.2
		2	20	34.5	2.5
		3.2	18.5	36	3
25TY-32	2900	1.5	34.3	24	2.5	25×20	3
		2	32	32	2.5
		3.2	29.6	33	3
25TY-50	2900	1.5	52.5	28	2.5	25×20	5.5
		2	50	32	2.5
		3.2	48	30	3
25TY-80	2900	1.5	82	26	2.5	25×20	11
		2	80	30	2.5
		3.2	78.5	28	3
32TY-20	2900	2	22	40	2.5	32×20	2.2
		3.2	20	44	2.5
		5.5	18.5	42	3
32TY-32	2900	2	34.3	40	2.5	32×20	3
		3.2	32	44	2.5
		5.5	29.6	42	3
32TY-50	2900	2	52.5	32	2.5	32×20	5.5
		3.2	50	36	2.5
		5.5	48	34	3
32TY-80	2900	2	82	26	2.5	32×20	11
		3.2	80	30	2.5
		5.5	78.5	28	3
40TY-20	2900	4.4	22	41	2.5	40×25	2.2
		6.3	20	46	2.5
		8.3	18.5	43	3
40TY-32	2900	4.4	34.3	35	2.5	40×25	3
		6.3	32	40	2.5
		8.3	29.6	38	3
40TY-50	2900	4.4	52.5	26	2.5	40×25	7.5
		6.3	50	33	2.5
		8.3	48	32	3
40TY-80	2900	4.4	82	24	2.5	40×25	11
		6.3	80	28	2.5
		8.3	78.5	28	3
50TY-20	2900	7.5	22	43	2	50×32	3
		12.5	20	51	2
		15	18.5	49	2.5
50TY-32	2900	7.5	34.3	33	2	50×32	4
		12.5	32	44.5	2
		15	29.6	46	2.5
50TY-50	2900	7.5	52.5	28	2	50×32	7.5
		12.5	50	37	2
		15	48	40.5	2.5
50TY-80	2900	7.5	82	23	2	50×32	15
		12.5	80	32	2
		15	78.5	36.5	2.5
65TY-20	2900	15	21.8	37	2	65×50	4
		25	20	57	2
		30	18.5	60	2.5
65TY-32	2900	15	35	44	2	65×50	5.5
		25	32	53	2
		30	30	57	2.5
65TY-50	2900	15	53	41	2	65×40	11
		25	50	50	2
		30	47	53.5	2.5
65TY-80	2900	15	82	34	2	65×40	18.5
		25	80	46	2
		30	78	50	2.5
65TY-125	2900	15	127	28	2.5	65×40	30
		25	125	39	2.5
		30	123	48.5	3
80TY-20	2900	30	22.5	53	3	80×65	7.5
		50	20	57	3
		60	18	47	3.5
80TY-32	2900	30	36	52	2.5	80×65	11
		50	32	62	2.5
		60	29	60	3
80TY-50	2900	30	53	53	2.5	80×50	15
		50	50	60	2.5
		60	47	58	3
80TY-80	2900	30	84	44	2.5	80×50	30
		50	80	55	2.5
		60	75	57	3
80FY-125	2900	30	128	39	2.5	80×50	45
		50	125	48	2.5
		60	123	47.5	3
100TY-20	2900	60	24	59	4	100×80	11
		100	20	67	4.5
		120	16.5	57	5
100TY-32	2900	60	36	56	3.5	100×80	15
		100	32	67	4
		120	28	68	5
100TY-50	2900	60	54	57	3	100×65	30
		100	50	67	3.6
		120	47	66	4.8
100TY-80	2900	60	87	52	3.5	100×65	45
		100	80	63	3.8
		120	74.5	62	4.8
100TY-125	2900	60	133	48	3	100×65	75
		100	125	57	3.6
		120	118	59	4.2
125TY-20	2900	120	23	63	4.5	125×100	22
		200	20	72	4.5
		240	18	65	5
125TY-32	2900	120	35	57	3.8	125×100	30
		200	32	70	4.2
		240	28	69	5
125TY-50	1450	120	55	57	2.5	150×125	45
		100	50	70	2.5
		240	45	67	3
150TY-20	1450	120	132.5	56	4	125×100	22
		200	20	65	4.5
		240	120	58	5
150TY-32	1450	120	52	51	2.5	125×100	30
		200	32	57	2.5
		240	48.5	53	3
150TY-50	1450	120	53	56	2.5	150×125	45
		200	50	65	2.8
		240	46	58	3.5
200TY-20	1450	240	21.5	68	3.5	200×150	37
		400	20	74	4.3
		460	17.5	70	5
200TY-32	1450	240	37	62	3	200×150	75
		400	32	74	3.5
		460	28.5	72	4
200TY-50	1450	240	55	62	3	200×150	110
		400	50	73	3.8
		460	45	70	4.5
250TY-20	1450	600	22	75	4.1	250×200	75
		800	20	78	5
		960	16	77	6
250TY-32	1450	600	34	73	4.8	250×200	90
		800	32	75	5.5
		960	28	75	6.4
250TY-50	1450	600	54.5	55	3.5	250×200	160
		800	50	68	4.3
		960	39	70	5
300TY-32	1450	1550	35	58	3.6	300×250	220
		1400	32	74	4.5
		1300	26	65	5.4
300TY-50	1450	1550	55	65	4.1	300×250	315
		1400	50	75	5
		1300	42.5	73	6

<strong><strong>不锈钢液下泵</strong></strong>

锻件要求
1. 锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。
2. 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。
3. 锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。