H42H铸钢立式止回阀/碳钢立式止回阀PN16~PN25
产品简介
H42H铸钢立式止回阀是阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道立式止回阀是新出现的一种阀门,具有结构简单,零部件少,分量轻等特点,外加工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。立式止回阀广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种需防止介质倒流的管路上。H42H根据立式安装或卧式安装工况,可加装弹簧或不加弹簧。
详细信息
H42H铸钢立式止回阀/碳钢立式止回阀PN16~PN25
H42H铸钢立式止回阀/碳钢立式止回阀PN16~PN25
产品概述
H42H铸钢立式止回阀是阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道立式止回阀是新出现的一种阀门,具有结构简单,零部件少,分量轻等特点,外加工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。立式止回阀广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种需防止介质倒流的管路上。H42H根据立式安装或卧式安装工况,可加装弹簧或不加弹簧。
工作原理
H42H系列立式止回阀能防止介质倒流,起到介质止回作用。H42H立式止回阀在进口端介质压力高于出口端时处于开启状态。因为管道里进口端介质的 压力作用下,顶开立式止回阀中的阀瓣,使阀门自动开启。当进口端介质压力低于出口端时,弹簧将阀瓣推向阀座而使阀门关闭(注:卧式安装下需加弹簧,立式管道安装无需加弹簧。阀瓣在自身重量和逆流介质的压力下,会自动关闭)
执行标准
设计与制造 | GB/T12235 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | GB/T12221 |
法兰尺寸 | JB/T79 | |
检验与试验 | JB/T9092 | |
材料 | 碳钢 | GB/T12229 |
不锈钢 | GB/T12230 | |
合金钢 | Q/ZB66 |
性能和使用范围
型号 | 公称 | 试验压力 | 工作温度(℃) | |||
压力 | 强度 | 密封 | 低压密封 | |||
(水)Mpa | (水)空气(Mpa) | (空气)Mpa | ||||
H42H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤425 | |
H42H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤425 | |
H42H-40C | 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | ≤425 | |
型号+(材质) | 公称压力 PN(MPa) | 试验压力P3(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | ||
壳体 | 密封 | |||||
H42H-16C(碳钢) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤425 | 水、油品 | |
H42H-16P(304) | ≤200 | 弱腐蚀介质 | ||||
H42H-25P(304) | 2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
H42H-25R(316) | 腐蚀性介质 | |||||
H42H-40P(304) | 4 | 6 | 4.4 | 弱腐蚀性介质 | ||
H42H-40R(316) | 腐蚀性介质 | |||||
H42Y-40I(铬钼钢) | ≤550 | 水、油品 |
主要零部件材料
零件名称 | 阀体、阀瓣 | 导向阀 | 密封面 |
H42H-16C | 碳钢 | 碳钢 | 堆焊D507 |
H42H-16P | 铬镍钛不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 |
H42H-25P | |||
H42H-40P | |||
H42H-25R | 铬镍钼钛不锈钢 | 铬镍钼钛不锈钢 | 铬镍钼钛不锈钢 |
H42H-40R | |||
H42Y-40I | 铬钼钢 | 铬钼钢 | 堆焊硬质合金 |
主要连接尺寸和外型尺寸
型号 | 公称通径 DN | 尺寸(mm) | ||||||
L | D | D1 | D2 | H | b | Z-Φd | ||
H42H-16C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 77 | 14 | 4-Φ14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 77 | 14 | 4-Φ14 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 80 | 16 | 4-Φ14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 85 | 16 | 4-Φ18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 95 | 16 | 4-Φ18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 105 | 16 | 4-Φ18 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 120 | 18 | 4-Φ18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 130 | 20 | 8-Φ18 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 140 | 20 | 8-Φ18 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 155 | 22 | 8-Φ18 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 180 | 24 | 8-Φ23 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 215 | 26 | 12-Φ23 | |
H42H-25C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 77 | 16 | 4-Φ14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 80 | 16 | 4-Φ14 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 85 | 16 | 4-Φ14 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 95 | 18 | 8-Φ18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 105 | 18 | 8-Φ18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 120 | 20 | 8-Φ18 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 130 | 212 | 8-Φ18 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 140 | 22 | 8-Φ18 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 155 | 24 | 8-Φ23 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 180 | 28 | 8-Φ25 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 215 | 30 | 8-Φ25 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 973 | 34 | 12-Φ25 |
安装注事事项:
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第 一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中蝶阀分为:电动蝶阀,气动蝶阀,手动蝶阀,法兰蝶阀,通风蝶阀,软密封蝶阀,硬密封蝶阀,不锈钢蝶阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务!
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