J45F46-16C直流式衬氟截止阀
产品简介
产品概述
是指关闭（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高
详细信息
J45F46-16C直流式衬氟截止阀
产品概述
是指关闭(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。
主要性能规范主要性能规范
型号
公称压力
PN（MPa）
试验压力
PS（MPa）
适用介质工作温度（℃）壳体试验密封试验J45J/F46-60.60.90.66
W.非腐蚀性流体
J.一般腐蚀性流体
FS.强酸碱及各种有机溶剂
（溶融碱金属及元素氟除外）
≤80
≤150J45J/F46-101.01.51.1
主要零部件材料主要零部件材料
零件名称阀体、阀瓣阀盖阀杆、阀瓣手轮廓材料HT200衬氟塑料、衬橡胶HT200衬氟塑料、衬橡胶35衬氟塑料衬橡胶HT200
主要连接尺寸及重量
| 公称通径 DN（mm） | 尺寸（mm） | 质量 （kg） | |||||||
| L | D | D1 | D | H1 | b | Do | n-d | ||
| 25 | 160 | 100 | 75 | 60 | 205 | 16 | 120 | 4-11 | 4.5 |
| 32 | 180 | 120 | 90 | 70 | - | 16 | 160 | 4-13.5 | 13 |
| 40 | 200 | 130 | 100 | 80 | 250 | 16 | 160 | 4-13.5 | 14 |
| 50 | 230 | 140 | 110 | 90 | 290 | 16 | 160 | 4-13.5 | 16.5 |
| 65 | 290 | 160 | 130 | 100 | 310 | 16 | 180 | 4-13.5 | 23 |
| 80 | 310 | 190 | 150 | 125 | 358 | 18 | 200 | 4-17.5 | 36 |
| 100 | 350 | 210 | 170 | 145 | 428 | 18 | 200 | 4-17.5 | 50 |
| 125 | 400 | 240 | 200 | 175 | 510 | 20 | 280 | 8-17.5 | 68 |
| 150 | 480 | 265 | 225 | 200 | 550 | 20 | 280 | 8-17.5 | 90 |
| 200 | 600 | 30 | 280 | 255 | 635 | 22 | 400 | 8-17.5 | 146 |
| 250 | 730 | 375 | 335 | 312 | 805 | 24 | 12-.17.5 | 220 | |
注：衬胶阀耐腐蚀情况参考衬胶阀门各种化工介质耐腐蚀性能表。
J45F46-16C直流式衬氟截止阀
阀门新闻动态：
调节阀的选用
调节阀的选用
调节阀的选用是否得当，将直接影响自动控制系统的调节质量、安全性和可靠性.因
此.必须根据工况特点、生产工艺及控制系统的要求等多方面因素，综合考虑正确选用.调
节阀的选择，主要是从以下三方面考虑:
①调节阀的结构型式.
②调节阀的流2特性.
③调节阀的口径。
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J45F46-16C直流式衬氟截止阀
阀门技术资讯：
本发明涉及一种多功能自动低温阀门性能测试装置主要由机架、上盖锁紧气缸、锁紧位置移动气缸、上盖、计算机控制装置、出气管路、电机编码器、升降式减速机、上盖提升压紧气缸、扭矩传感器、进气管路、冲洗及冷液吸收管路、抽气管路、真空泵、低温液罐、检测氮气罐、压力传感器、连接法兰、测试阀门、可调式阀门安装座、低温箱、工艺孔塞组成。与现有技术相比，本发明具有自动化程度高、一机多用等优点。
一种低温阀门多功能自动性能测试装置，其特征在于，包括低温箱、阀门系统：包括压力传感器(17)、连接法兰(18)、待测试阀门(19)、可调试阀门安装座(20)、低温箱(21)，所述的待测试阀门(19)通过可调试阀门安装座(20)安装在低温箱(21)内，且在待测试阀门(19)两侧安装有连接进气管路和出气管路的连接法兰(18)，以及检测气体压力的压力传感器(17)；上盖操作系统：包括机架(1)、上盖锁紧气缸(2)、锁紧位置移动气缸(3)、上盖(4)、上盖提升压紧气缸(9)，所述的低温箱(21)设置在机架(1)上，所述的上盖(4)为低温箱(21)上盖，所述的机架(1)与低温箱(21)的侧面安装上盖锁紧气缸(2)和锁紧位置移动气缸(3)，所述的上盖(4)和机架(1)之间安装上盖提升压紧气缸(9)；阀杆操作机构：包括电机编码器(7)、升降式减速机(8)、扭矩传感器(10)，所述的升降式减速机(8)连接待检测阀门(19)的阀杆，并在升降式减速机(8)的驱动电机上安装电机编码器(7)、在输出轴上安装扭矩传感器(10)；测试氮气系统：包括检测氮气罐(16)、进气管路(11)、出气管路(6)，所述的检测氮气罐(16)通过进气管路(11)连接待测试阀门(19)一端，所述的出气管路(6)连接待测试阀门(19)另一端；低温冷液系统罐：包括冲洗及冷液吸收管路(12