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旋塞阀概述

是关闭件成柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的压力损失。

旋塞阀zui适于作为切断和接通介质以及分流使用，但是依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可*防止与流动介质的接触，故它通常也能够用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构.以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

 

旋塞阀型号编制说明

旋塞阀型号编制说明

阀门类型	传动方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
X:旋塞阀	为手动时， 此栏不写	4:法兰	3:填料直通式	T:铜合金	-10:PN1.0MPa	空白:铸铁

旋塞阀主要性能规范

主要性能规范

型号	公称压力 PN（MPa）	试验压力PS（MPa）		适用介质	工作温度（℃）
		壳体	密封
X43T-1.0	1.0	1.5	1.1	水、蒸汽、油品	≤100

旋塞阀按结构形式分类

(1)圆柱形旋塞闷圆柱形旋塞阀的使用在一定程度上要看阀塞与阀体之间产生密封的情况。一般圆柱形旋塞阀经常使用四种密封方法，即利用密封剂、利用阀塞膨胀、使用0形密封圈、使用偏心旋塞楔人阀座密封圈。圆柱形润滑旋塞阀的密封靠阀塞和阀体之间的密封剂来达到。密封剂是用螺栓或注射枪经阀塞杆注人密封面的，因此当阀门在使用时，就可通过注射补充的密封剂来有效地弥补其密封的不足。

由于密封面在全开位置时被保护而不与流动介质接触，所以润滑式旋塞阀特别适用于磨蚀性介质，但润滑式旋塞阀不宜用于节流.这是因为节流时会从露出的密封面上冲掉密封剂，这
样阀门每次关闭时，要对阀座的密封进行回复。该阀的缺点是对密封剂的添加常常需人工来做，采用自动注射虽能克服这一缺点，但需增加添装设备的费用。一旦由于缺乏保养或由于密封剂选得不妥当，或者在密封面之间产生了结晶及阀塞在阀体中不能转动时，这时就必须对阀门进行清理或维修。圆柱形旋塞阀在阀体内装有一个聚四氟乙始套筒和阀塞密封，它用压紧螺帽压紧在阀体内，靠阀塞对聚四氟乙烯套筒的膨胀力来达到密封。
 

(2)圆锥形旋塞阀圆锥形旋塞阀密封副之间的泄漏间隙可通过用力将阀塞更深地压入阀座来调整。当阀塞与阀体紧密接触时，阀塞仍可旋转，或在旋转前从阀座提起旋转90度，而后再压人密封。
1)紧定式圆锥形旋塞阀。紧定式圆锥形旋塞阀不带填料。阀塞与阀体密封面间的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现，一般用于PN≤0.6MPa的场合。
2)填料式圆锥形旋塞阀。填料式圆锥形旋塞阀阀体内带有填料，通过压紧填料来实现阀塞和阀体密封面之问的密封。这种填料式圆锥形旋塞阀的密封性能较好，大量用于公称压力1.01.6MPa的场合。阀体下面的螺钉起到阀塞和阀体之间配合松紧的调节作用。
3)油封式圆锥形旋塞阀。油封式圆锥形旋塞阀由于采用了强制润滑，用油枪把密封脂强制注人阀塞和阀体内的油槽，使阀塞和阀体的密封面间形成一层油膜，从而提高旋塞阀的密封性能，并且使开启和关闭阀门时省力，同时亦可防止密封面受到损伤。起到保护密封面的作用，所用润滑脂的成分，可根据工作介质的性质和工作温度而定。该类旋塞阀的公称压力CL150~CL300级。公称通径为15-300mm。广泛应用于输油和输气管线。
4)压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。压力平衡式倒圆锥形旋塞阀的阀塞和阔体之间的密封，主要依靠密封脂和介质本身的压力来实现。其公称压力为CL150~CL2500级，公称通径为15~900mm。主要用于石油、天然气的输送管线。
5)聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。为了克服润滑旋塞阀的保养难题，就研制出聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。在该阀中，阀塞于镶在阀体内的聚四氟乙烯套筒内旋转。聚四氟乙烯套筒避免了阀塞的粘滞。不过由于密封面积大和密封应力高，操作力矩仍较大。但另一方面，由于密封面积大，即使在密封表面上有某些损坏仍能较好地防止泄漏。正因为如此，这种阀坚固耐用。
由于使用聚四氟乙烯套筒，也可使阀门利用那些在其他场合中由于互相接触会产生粘滞的贵重材料。此外，这种阀很容易在现场进行修理，阀塞也无需进行研磨。
6)三通式或四通式圆锥形旋塞阀。三通式或四通式锥形旋塞阀多为填料式或油封式锥形旋塞闷。主要多用于需分配介质的场合。
7)高温耐磨旋塞阀。高温耐磨旋塞阔的阀体、阀盖用铬镍钛耐热钢制成，其阀塞用铬相合金钢制成，其阀座密封圈用铬镍钛耐热钢堆焊硬质合金制成。开启或关闭时，先用杠杆手柄徽徽抬起阀塞，然后再用手轮旋转阀塞90度。达到开启或关闭旋塞阀的目的。该阀的公称压力为1.6MPa，公称通径为50~100mm，工作温度为≤580℃，适用介质为含砂重油。
 

主要零件材料

主要零件材料

零件名称	阀体	塞子	填料压盖	填料
X43T-1.0	铸铁	铸铜	铸铁	油浸石棉盘根 柔性石墨

 

主要连接尺寸

主要连接尺寸（mm）

型号	公称通径 DN（mm）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	f	b	z-φd	□s	h	H
X43T-1.0	15	80	95	65	45	2	14	4-φ14	14	26	99
	20	90	105	75	55	2	16	4-φ14	14	34	124
	25	110	115	85	65	2	16	4-φ14	17	38	133
	32	115	135	100	78	2	18	4-φ18	18	45	152
	40	150	145	110	85	3	18	4-φ18	26	55	212
	50	170	160	125	100	3	20	4-φ18	28	74	260
	65	220	180	145	120	3	20	4-φ18	32	82	295
	80	250	195	160	135	3	22	4-φ18	40	95	327
	100	300	215	180	155	3	26	8-φ18	45	135	425
	125	350	245	210	185	3	24	8-φ18	54	154	482
	150	400	280	240	210	3	24	8-φ23	62	172	512
	200	450	335	295	265	3	24	8-φ23	75	195	605
	250	530	390	350	320	3	28	12-φ23	85	230	660
	300	580	440	400	368	4	30	12-φ23	100	263	760

产品外形结构尺寸图

旋塞阀的选用原则

根据旋塞阀的结构待点和设计上所能达到的功能，建议按下列原则选用:
（1）用于分配介质和改变介质流动方向。其工作温度≤300℃、公称压力镇1.6MPa、公称通径≤300mm，建议选用多通路旋塞阀。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀。
（3）油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL300、公称通径≤300mm、工作温度≤340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。
（4）油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级≤CL2500、公称通径≤900mm、工作温度≤340℃，建议选用压力平衡式倒圆锥形旋塞阀。
（5）在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Crl8Ni9不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套简密封圆锥形旋塞阀。
（6）在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤1. OMPa、公称通径≤200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。


X43T-1.0二通铜芯铸铁旋塞阀
阀门新闻动态：
电动蝶阀是如何工作的
电动蝶阀是由电动执行机构和蝶阀组成的阀门组成的，所以它具备了蝶阀操作简便，结构简单等优点，也广泛应用于化工，医药等行业。而因为有电动执行机构的辅佐，使蝶阀的发展又上了一个新台阶。电动蝶阀作用原理：通过电动装置驱动阀杆，使蝶板产生90°回转运动而达到阀门的启闭。
电动执行器的原理其实很简单，就像日常使用的刮胡刀一样，能量来源便是电力，电力带动了阀板的运转，从而达到启闭阀门并流通或截止流体的作用。电动蝶阀的电动执行机构可以分为开关型和调节型，开关型电动蝶阀就是起到开关的作用；而调节型电动蝶阀就是起到调节流量的作用，可以精确的将流量调节到千分度，也是价格比较高的一种阀门。阀门作为安装在管道里的一种装置，如果去实地检查其开关状态似乎不是很切合实际，于是便有了反馈信号的存在。调节型本身就带有反馈信号，而开关型可根据客户的具体需要来选择是否安装反馈信号。
在此，再给大家介绍一下电动蝶阀的贮藏方法。
1该产品应存放在干燥通风的室内，不得露天存放；密封圈不应与油性物质接触，以免老化。
2存放与运输：
A、通径两端用闷盖，予以防尘、防锈，保持通道清洁。
B、电动蝶阀的两端加工表面应清除污垢，并涂以防锈剂。
3存放期超过18个月的电动蝶阀，在安装使用前应重新试验，以确保结构及功能的完整性。
4电动蝶阀放置时，应保证电动装置不受挤压和接线端子受破坏，并防止接触腐蚀物质。搬运时应小心轻放，以免损坏电气元件和机械零件。

X43T-1.0二通铜芯铸铁旋塞阀
阀门技术资讯：


　　一种防止大直径蒸气管道阀门卡涩的方法，适用于火力发电厂管径≥500mm蒸汽管道，它在大直径蒸气管道的阀门处并联安装一个旁路管道阀门，连接旁路管道阀门的旁路管道的管径小于大直径蒸气管道的阀门的管径；同时将大直径蒸气管道的阀门的开度关小10%。本发明减少了大直径蒸气管道的阀门的操作力矩和磨损变形，和降低了阀门本身的磨损和冲刷变形，大直径蒸气管道阀门卡涩现象。

　　一种防止大直径蒸气管道阀门卡涩的方法，其特征是在大直径蒸气管道的阀门处并联安装一个旁路管道阀门，连接旁路管道阀门的旁路管道的管径小于大直径蒸气管道的阀门的管径；同时将大直径蒸气管道的阀门的开度关小10%。