D371J-10蜗轮对夹全衬胶蝶阀
产品简介
产品概述
是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。衬胶蝶阀内衬橡胶、阀板外包橡胶,蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作
详细信息
D371J-10蜗轮对夹全衬胶蝶阀
产品概述
是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。衬胶蝶阀内衬橡胶、阀板外包橡胶,蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因些启闭力矩较小。
产品特点:
设计与制造:GB12238 结构长度:GB12221(20系列) 法兰连接尺寸:GB4216
主要密封圈耐温与适用介质
密封圈材料代号 | 适用温度 | 适用介质 |
NR | ≤85℃ | 水、空气、酸碱类 |
CR | ≤85℃ | 水、煤气、酸碱类 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸碱类 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、强酸碱类 |
主要零件材料
1 | 阀体 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
2 | 蝶板 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢*包覆橡胶或氟塑料 |
3 | 阀杆 | 碳钢镀镍磷、不锈钢 |
4 | 阀座密封圈 | 天然胶NR、氯丁胶CR、丁腈胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM |
5 | 手柄 | 铝合金、碳钢 |
试验标准
压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6
测试: 衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1
主要外形连接尺寸
公称通径 DN | 公称压力 MPa | 工作压力 MPa | L | D | D1 | n-Φd | H1 | H2 | Do | H3 | A | B | 质量 Kg |
40 | 1.0 | 1.0 | 33 | 150 | 110 | 4-18 | 55 | 100 | 150 | 62 | 164 | 125 | 6 |
50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 64 | 120 | 150 | 62 | 164 | 125 | 7 | ||
65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 120 | 208 | 62 | 164 | 125 | 10 | ||
80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 112 | 130 | 260 | 62 | 164 | 125 | 11 | ||
100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 90 | 140 | 275 | 62 | 164 | 125 | 12 | ||
125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 112 | 160 | 350 | 106 | 289 | 200 | 18 | ||
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 135 | 175 | 350 | 106 | 289 | 200 | 29 | ||
200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 160 | 210 | 240 | 106 | 289 | 200 | 34.5 | ||
250 | 0.6 | 68 | 395 | 350 | 12-22 | 206 | 235 | 240 | 106 | 289 | 200 | 44 | |
300 | 78 | 445 | 400 | 12-22 | 232 | 273 | 320 | 112 | 370 | 253 | 64.5 | ||
350 | 78 | 505 | 450 | 16-22 | 263 | 310 | 320 | 112 | 370 | 253 | 75.5 | ||
400 | 102 | 565 | 515 | 16-26 | 295 | 340 | 400 | 270 | 562 | 280 | 156 | ||
450 | 114 | 615 | 565 | 20-26 | 327 | 370 | 400 | 270 | 562 | 280 | 171.5 | ||
500 | 127 | 670 | 620 | 20-26 | 358 | 399 | 400 | 270 | 562 | 280 | 206.5 | ||
550 | 0.4 | 140 | 730 | 675 | 20-30 | 384 | 430 | 400 | 270 | 562 | 280 | 215 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 20-30 | 474 | 460 | 500 | 270 | 562 | 280 | 283 | ||
700 | 165 | 895 | 840 | 24-30 | 486 | 510 | 500 | 125 | 503 | 443 | 426 | ||
800 | 190 | 1015 | 950 | 24-33 | 591 | 672 | 500 | 200 | 513 | 531 | 550 | ||
900 | 203 | 1115 | 1050 | 28-33 | 500 | 200 | 513 | 531 | 1070 | ||||
1000 | 216 | 1230 | 1160 | 28-36 | 721 | 800 | 550 | 273 | 713 | 815 | 1296 |
D371J-10蜗轮对夹全衬胶蝶阀
阀门新闻动态:
自力式调节阀工作原理
自力式调节阀是一种无须外加驱动能源,依靠被测介质自身的能量,按设定值进行自动调节的控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一身,自成一个独立的仪表控制系统。具有以下特点:无需外加驱动能源,节能,运行费用低,适用于爆炸性危险环境;结构简单,维护工作量小,可以实现无人值守;集变送器、控制器及执行机构的功能于一体,价格低廉,节约工程投资。以油田常用的三相分离器为例,使用自力式调节阀工程投资仅为使用电动单元组合仪表的三分之一自力式压力调节阀原理
自力式阀前压力调节阀,其阀芯初始位置在关闭状态。阀前压力P1经阀芯、阀座节流后,变为阀后压力P2,同时P1经过取压管输入*膜室内作用在膜片上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,从而控制阀前压力。
当P1增加时,P1作用于膜片上的力也随之增加。此时膜片上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,这时阀芯与阀座之间的流通面积变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,P1降低时,动作方向与上述相反,这就是自力式调节阀调节的工作原理。
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D371J-10蜗轮对夹全衬胶蝶阀
阀门技术资讯:
一种耐高低温阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:电解铜1-1.4、微粉蜡0.4-0.5、铝粉6-7、微碳铬铁4-7、低碳锰铁12-18、铬粉3-5、Al2O312-16、纳米晶稀土硅铁孕育剂0.4-0.6、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉60-64;本发明阀门材料添加了纳米晶稀土硅铁孕育剂,促进材料组织均匀,增加韧性,通过添加氧化铝,增加了阀门的耐热性,能适应300°C以下及低温-60°C以上的环境。
一种耐高低温阀门用铁基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:电解铜11.4、微粉蜡0.40.5、铝粉67、微碳铬铁47、低碳锰铁1218、铬粉35、Al2O31216、纳米晶稀土硅铁孕育剂0.40.6、*kh5500.30.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液3035、润湿助剂23、铁粉6064;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制备方法为:将聚乙二醇加入水中,搅拌均匀后加入镁粉,加热至7080℃,搅拌2030分钟,超声分散34分钟,再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,喷雾干燥,与其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。