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产品概述

HC44X橡胶瓣止回阀由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等组成，主要用于给排水系统、石油、化工等工业部门的管道出口处，防止介质逆流。由于本产品的封圈采用倾斜设计，关闭时间短，可减少水锤压力。阀瓣采用丁腈橡胶与钢板经高温压制而成，耐冲刷，密封性能好，产品结构简单、保养、维修、运输均很方便。
 

主要技术参数

主要技术参数

公称压力	1.0	1.6	2.5
壳体试验压力	1.5	2.4	3.75
密封试验压力	1.1	1.76	2.75
介质温度	≤80℃
适用介质	清水、油品

主要零件材料

主要零件材料

阀体、阀盖	铸铁、铸钢
阀瓣	橡胶组合件
弹簧	不锈钢

主要外形尺寸

主要外形尺寸（mm)

公称通径	L	H
40	165	165
50	203	165
65	216	185
80	241	200
100	292	220
125	330	280
150	356	285
200	495	340
250	622	395
300	698	445
350	787	505
400	914	565
450	978	615
500	978	670
600	1295	780

止回阀安装注意事项:

止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向*。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

注：本公司是上海专业阀门生产厂家，生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中止回阀分为:烟道止回阀,*止回阀,对夹式止回阀,升降式止回阀,不锈钢止回阀,旋启式止回阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务！


HC44X橡胶瓣止回阀PN10～PN25
阀门新闻动态：
气动单座调节阀的结构特点
上海洲程阀门有限公司从事阀门的生产及销售多年，生产技术*，产品质量可靠，在多年的销售过程中，赢得了广大用户的好评，气动单座调节阀的结构特点可以总结为以下几点：
1．ZJHP型气动调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的(0-10mA •.DC或4-20mA •.DC)电流信号,由调节器将压缩空气,转换成相对应的气源压力信号输入输出,(可实现分程控制段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制.
2．ZJHP型气动单座调节阀按作用模式可分；
正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
3．ZJHP型气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合.
4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好,泄漏量小,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性,直线性,快开特性.
6．根据使用工况要求,阀芯可设计制作成；软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类,气体类等介质)。
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HC44X橡胶瓣止回阀PN10～PN25
阀门技术资讯：


　　一种铁基阀门用自润滑性粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：钒粉0.5-0.8、铬粉0.5-1、铌粉0.05-0.08、海绵铁6-7、二硫化钼6-7、高岭土2-3、纳米银0.5-0.8、石墨0.4-0.6、钼粉12-16、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2-3、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液20-25、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料的制作工艺增加了非金属相与金属相的润湿性和粘结性，使得材料组织均匀，增加了强度和韧性，其抗压强度超过125MPa；通过添加二硫化钼、纳米银，增加了阀门的自润滑性、抗磨性和耐腐性。

　　一种铁基阀门用自润滑性粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：钒粉0.50.8、铬粉0.51、铌粉0.050.08、海绵铁67、二硫化钼67、高岭土23、纳米银0.50.8、石墨0.40.6、钼粉1216、*kh5500.30.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠23、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液2025、润湿助剂23、铁粉7074；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、钛1.41.6、Mn1.31.6、氧化钒0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、镁粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入镁粉，加热至7080℃，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入P、氧化钒、氧化硼、钛、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，与其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。