WA42Y弹簧全启封闭式波纹管安全阀-泵阀商务网

WA42Y弹簧全启封闭式波纹管安全阀

供应商：: 上海洲程阀门制造有限公司

企业类型：: 生产厂家

产品简介

WA42Y弹簧全启封闭式波纹管安全阀

　　产品用途
是一种用于有毒有害及易燃易爆介质的压力管道及容器作为超压保护装置，采用不锈钢成形波纹管，保证介质零外漏，又可平衡安全阀出口的背压，保证整定压力。
产品特点
全启式结构，排量大
不锈钢成形波纹管设计，保证介质零外漏
平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
整定压力偏差小，可达±3%
选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命

详细信息

WA42Y弹簧全启封闭式波纹管安全阀

　　产品用途
是一种用于有毒有害及易燃易爆介质的压力管道及容器作为超压保护装置，采用不锈钢成形波纹管，保证介质零外漏，又可平衡安全阀出口的背压，保证整定压力。

产品特点
全启式结构，排量大
不锈钢成形波纹管设计，保证介质零外漏
平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
整定压力偏差小，可达±3%
选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
平衡安全阀出口的背压，保证整定压力的准确性

执行标准

执行标准
设计规范	GB/T 12243
结构长度	GB/T 12221
试验与检验	GB/T 12242
产品标识	GB/T 12220
供货规范	JB/T 7928

安全阀选用条件
1、公称通径的选择
安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定
安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的安全阀样木屮列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构安全阀的选用
(1)带散热器安全阀
这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构安全阀。
(2)波纹管安全阀（背压平衡式安全阀）
对承受附加背压的安全阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
(3)气控蝶型安全阀
对高温高压安全阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控蝶型安全阀。

产品型号
WA42Y-16C(25,40,64,100)；WA42Y-16P(25P,40P,64P,100P)；A42Y-16R(25R,40R,64R,100R)；WA42Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)

整定压力等级

公称压力(MPa)	整定压力等级
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0
6.4	2.5～3.2	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4
10.0	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4	6.4～8.0	8.0～10.0

主要性能参数

型号		铸钢型 WA42Y-C	304不锈钢型 WA42Y-P	316不锈钢型 WA42-R	316L不锈钢型 WA42Y-R3
口径范围		DN15～DN400
适用温度		≤200°C
适用介质		水、蒸汽、油品	腐蚀性介质	腐蚀性介质	腐蚀性介质
材料	1、阀座	2Cr13	CF8	CF8M	CF3M
	2、阀体	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	3、调节圈	2Cr13	304SS	316SS	316L
	4、反冲盘	2Cr13	304SS	316SS	316L
	5、阀瓣	2Cr13	304SS	316SS	316L
	6、波纹管	304SS	304SS	316SS	316L
	7、导向套	2Cr13	304SS	316SS	316L
	8、阀盖	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	9、弹簧	50CrVa	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON
	10、阀杆	2Cr13	2Cr13	316SS	316L
	11、调整螺杆	45#钢	2Cr13	2Cr13	2Cr13
	11、保护罩	ZG200	ZG200	ZG200	ZG200
	密封面材料	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金

主要外形连接尺寸

WA42波纹管安全阀外形尺寸(mm)
公称压力	公称通径	do	DN	L	L1	≈H
1.6MPa	20	15	25	110	95	378
	25	16	32	110	95	378
	32	20	40	115	100	378
	40	25	50	120	110	406
	50	32	65	135	120	450
	65	40	80	160	140	520
	80	50	100	170	135	525
	100	65	125	195	175	690
	125	80	150	210	190	780
	150	100	175	255	230	838
	200	125	250	300	260	992
	250	150	300	350	320	1266
	300	220	400	370	350	1283
	350	250	500	500	450	1520
	400	280	500	500	450	1530
2.5MPa	20	15	25	110	95	378
	25	16	32	110	95	378
	32	20	40	115	100	378
	40	25	50	120	110	406
	50	32	65	135	120	450
	65	40	80	160	140	520
	80	50	100	170	135	525
	100	65	125	195	175	690
	125	80	150	210	190	780
	150	100	175	255	230	838
	200	125	250	300	260	992
	250	150	300	350	320	1266
	300	220	400	370	350	1283
4.0MPa	20	15	25	110	95	378
	25	16	32	110	95	378
	32	20	40	115	100	378
	40	25	50	120	110	406
	50	32	65	135	120	450
	65	40	80	160	140	520
	80	50	100	170	135	525
	100	65	125	195	175	690
	125	80	150	210	190	780
	150	100	175	255	230	838
	200	125	250	300	260	992
	250	150	300	350	320	1266
6.4MPa	20	10	25	96	85	264
	25	16	32	110	100	277
	32	20	40	130	110	289
	40	25	50	130	120	319
	50	32	65	135	130	389
	65	40	80	175	160	493
	80	50	100	175	160	483
	100	65	125	195	195	613
	150	100	200	280	265	894
10.0MPa	20	10	25	96	85	264
	25	16	32	110	100	277
	32	20	40	130	110	289
	40	25	50	130	120	319
	50	32	65	135	130	389
	65	32	80	175	160	493
	80	40	100	175	160	483
	100	50	125	195	195	613
	150	80	200	280	265	894

安全阀的安装要求
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施安全阀的校验和检修，《锅规》规定可在安全阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门必须保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检査和维修，安全阀一般每年至少应校验一次。
警告！安全阀与容器之间装设截止阀必须经审批，制订防范措施。

WA42Y弹簧全启封闭式波纹管安全阀
阀门新闻动态：
气动精小型单座调节阀特性及用途
ZJHP型气动精小型单座调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻直通单座调节机构组成。阀体为直通单座无底盖上导向结构，阀芯为柱塞型结构与普通单座相比，具有体积小，重量轻，流量大等特点中。适用于流量大、泄漏量要求严格的场合。
气动精小型单座调节阀
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WA42Y弹簧全启封闭式波纹管安全阀
阀门技术资讯：

　　一种铁氮粉末冶金阀门，由下列重量份的原料制成：水雾化铜粉3-5、羰基镍粉3-5、Fe3N粉18-21、石墨粉0.4-0.6、K2O0.5-0.8、光学纯碳粉0.2-0.3、铬粉2-3、镍粉4.1-4.8、磷粉0.03-0.05、氧化锰2-3、*kh-5500.5-0.7、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4.5-5.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-65、润湿助剂2-3、铁粉70-75；本发明阀门材料添加了羰基镍粉、氮化铁，与基体界面结合良好、分布均匀，提高了材料的力学性能、改善材料了的耐磨性能、硬度可达到74-82HRB。

　　一种铁氮粉末冶金阀门，其特征在于由下列重量份的原料制成：水雾化铜粉35、羰基镍粉35、Fe3N粉1821、石墨粉0.40.6、K2O0.50.8、光学纯碳粉0.20.3、铬粉23、镍粉4.14.8、磷粉0.030.05、氧化锰23、*kh5500.50.7、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4.55.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液5065、润湿助剂23、铁粉7075；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：SrCl0.10.2、P2O50.20.4、锡酸钠0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、纳米LA2O30.60.9、纳米CeO20.30.5、纳米碳0.20.4、铝粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2；制备方法为：将聚乙二醇400加入丙酮中，搅拌均匀，再加入纳米LA2O3、纳米CeO2，在800010000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，再加入其他剩余成分搅拌1015分钟，超声分散45分钟，喷雾干燥，送入高温真空炉中，抽真空至≤102Pa，再通入氩气，加热至13001400℃，保温2030分钟，冷却，粉碎，即得。