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单泵壳渣浆泵，渣浆泵机械密封
PW、PWL污水泵
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产品概述:
PW、PWF型耐腐蚀离心泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，广泛适用于化工、石油工业、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围：流量Q10～125m3/h；扬程H为10～50m，过流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
2.5PW、4PW、6PW、8PW是卧式单级单吸悬臂式离心污水泵；2.5PWL、6PWL、8PWL是立式单级单吸离心污水泵。PW、PWF型泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平或垂直方向。
PW、PWF型泵的结构主要是由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴和托架等零件部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式。泵与电动机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动机方向看泵，泵应为顺时针方向旋转。

单泵壳渣浆泵，渣浆泵机械密封
石泵渣浆泵业润滑脂的选择：按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化稳定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。根据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。
轴承的润滑油：在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
石泵渣浆泵业润滑油方法
油浴润滑：油浴润滑是zui普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在油槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽，油面应稍低于zui低滚动体的中心。
滴油润滑：滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。
循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。
喷雾润滑：用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
    石泵渣浆泵业喷射润滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

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    广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等职业运送富含磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆运送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介运送，疏浚河道，河流清淤等。在化工工业，也可运送一些富含结晶的腐蚀性浆体。
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