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砂水分离渣浆泵，渣浆泵计算公式
TLL脱硫泵      立式脱硫泵
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应用范围：应用范围广泛适用于火力发电、炼铝和炼油、冶金、矿山、煤
炭、建材、化工等工 业部门，主要用于脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏
浆液，可浸入池内或坑内工作。
材 质：耐磨A49材质。
型号意义：如80TLL-A36
80：出口直径为80mm
TL：脱硫泵
L：立式
A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片
36：叶轮直径36cm
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脱硫泵说明:
特点和用途：TLL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、离心式结构，该系列脱硫泵在结构设计及所用材质方面，综合应用了国内外同类产品的优点加以创新。该系列泵具有高校节能、抗腐耐磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长等特点，其综合性能达到国内水平。可广泛用于火力发电，炼铝，炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的zui大浆体重量浓度Cw为60%，氧离子zui高含量为60000ppm,PH值为2.5-13，浆液温度≤65℃。
结构特点：1、采用单泵壳结构，过流件采用抗腐耐磨的铬镍合金制作；2、标准结构分为两种：一种是一段轴普通结构，一种是两段轴加长结构；3、泵轴封采用无冲洗水型机械密封，可防止泵液泄露，以免损坏轴承。

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渣浆泵轴承组件中轴承的润滑采取锂基脂做润滑脂：
轴承组件安装非常重要，安装不当极易造成渣浆泵不能运转的故障，或者造成渣浆泵运行不稳，断轴，震动等情况发生。
渣浆泵轴承组件使用时容易出现的问题及注意事项：
在使用过程中轴承组件容易出现以下两个问题;轴承温度过高；再就是轴承组件损坏快。
温度过高的原因：
1.轴承见习调整不当，没有达到装配标准
2.润滑脂过量、过少或有杂质
3.渣浆泵选用不当，功率过大
损坏过快的原因：
1.轴承自身质量不好
2.装配没有达到标准，或者润滑脂内有污物
为了保证轴承组件能达到我们的工作要求，正常运转，在使用时必须注意以下事项：对渣浆泵重视程度应该提高。在生产中渣浆泵起着不可替代的作用，要严格按照工作性能、技术标准和使用标准操作
A、在使用时保证外部清洁无污，不清洁，轴封调整不当降低散热性能，也有合泵时泵不同心，皮带调整不当，造成轴承发热，导致轴承过早损坏
B、应按时加油定期保养，清楚轴承体内污油，油脂不好，有杂物，不定期加油保养，都有可能造成轴承运行条件差，减少其使用寿命
C、应减少渣浆泵工作时的震动，使各个部件不松动，以免发生意外降低使用寿命
D、在使用中应注意以上问题，但zui根本的是渣浆泵厂家在装配时，应严格按照轴承组件安装技术标准进行，保证轴承组件zui初的质量性能渣浆泵轴承组件是整泵的心脏，虽然价值相对整泵来说不大，但是如果安装不符合技术要求，就无法保证整台泵的正常使用，对渣浆泵造成不良影响。
 

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