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1.安装

1.1通常应尽可能把泵安装在紧靠供应液体zui近的地方，在现场，泵安装在供应液体的下方。

1.2泵的安装场所，应便于检查、维护和修理。对于大型泵，要求场地在泵和底座不拆卸时，能抽出转子和轴。

1.3每台泵必须有一个良好的基础，该基础应该使泵安装牢固，并能承担可能遭遇到的应力和震动的任何结构。    

1.4在开始配置和安装管道系统前必须考虑以下几点：

  a不要使用比泵出入口尺寸小的管道。  

  b管子安装和使用前，必须确保管子内壁清净。     

  c不能用泵来支撑管道，管道重量必须由吊钩、支架等承担。   

  d所有管道系统的接头应紧密，管道密封胶或四氟乙烯带将帮助确保螺丝接头密封。吸入管道的泄露可能导致泵产生噪声以及降低质量。 

2.调试

2.1开车前转动泵轴，确保能自由转动。

2.2轻点电动机，确保转动方向正确。

2.3检验吸入管道：确保联接牢固可靠，阀门都开启。

2.4填料密封：松开填料压盖螺母，泵运转后，调整压盖以减少泄漏，允许有少许渗漏，保持其冷却和润滑。   

2.5开车后1分钟内无液体输出，停车检修，绝不允许超过2分钟，否则泵将损坏。         

3维护

3.1润滑：每运行500小时或60天以后，各润滑部位全部加油。如运行繁重，周期缩短    3.2*运行，由于磨损，泵盖与齿轮之间的间隙可能增加，应调整间隙。
  （1）其中NCB6/0.5、NCB16/0.5可采用调节泵座压紧螺母的方法调整。
  （2）NCB18/0.7、NCB60/0.5可采用减小泵盖与泵体之间纸垫的方式调整间隙。

3.3如果泵*停用或储存，应将泵体内污物排净。

3.4拆卸泵前，必须将泵内输送介质排放并冲洗干净，拆卸时，注意泵盖中的从动轮从轴上滑下，避免砸伤人和损伤零件。