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HG9-85-02电动下展式放料阀-上海儒柯是由控制系统发出的指令控制放料阀开关的阀门，采用多转式电动装置由三相伺服电动机驱动，通过蜗轮蜗杆减速，带动空心输出轴转动从而达到阀芯上下移动式开全或闭合。在该减速箱中，具有手动/自动切换机构应急开关机构。当遇紧急情况可采用此功能，从而保证管路系统其他设备的安全。

上展式放料阀与下展式放料阀的区别

法兰不同

上展式放料阀一般通径，下展式放料阀一般变径，安装反应釜端法兰大一级。

阀瓣开关方向不同

上展式放料阀顾名思义打开阀瓣升上反应釜，下展式放料阀顾名思义打开阀瓣降下阀腔内，也因这个原因要法兰级别增大阀腔空间。

铜螺母不同

上展式放料阀闸阀铜螺母，下展式放料阀截止阀铜螺母。

启闭行程

启闭行程不同，安装尺寸有大小上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。旋转杆结构形式安装高度小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

启闭力矩

上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。

　　下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

虽然上展式放料阀和下展式放料阀有很大的不同但是他们共同的特点是阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能*，用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐温，是牙膏行业、真空制膏锅放料的较理想产品。

本阀型号：HG9-85-02。

主要结构性能参数:

1.传动:电动(带手动)

2.使用电压：AC380V（其他电源请来电说明）。

3.功能：1.标准开关型，防爆型、2.智能型开关，调节型，防爆开关，防爆调节。

4.连接:法兰

5.结构:下展式等。

6.密封:软密封、硬密封、衬氟等。

7.压力:0.5Mpa≤1.6Mpa（更压力可定做）。

8.口径:DN15≤DN300。

9.温度:≤425℃（更高温度可定做）。

10.阀体材料:不锈钢、铸钢、碳钢等。

11.介质: 油品、纸浆、颗粒状固体液体、硝酸类、食品类等。

结构原理：

电动放料阀用于反应釜底或蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭

主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常

在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈金星特种处理，使表面

硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可

靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛适用。各种

操作方式，例如，手动，气动，电动，液动，齿轮等。

电动执行器常见故障及解决办法

1、 执行器阀杆无输出：

     A、 查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置，则电机只会空转。

     B、  检查电机是否转动。

     C、  手动和电动都不能操作，可以考虑是阀门卡死。

     D、脱开阀门连接部分，如果阀门没有卡死，检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。

2、 在全开/全关时不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失，应重新设定。或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。

3、显示阀位与实际阀位不*。重设限位后，动作几次，又发生漂移，应更换计数器板。

4、电动装置工作，但没有阀位指示，检查计数器，可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出，可以考虑更换（伺放+）位返板。

5、远控调节状态下，上下摆动不能定位，可以增大“死区调整参数Fd”；但增大该参数到20以上才不摆动，可更换伺放（+位返）板；如果更换后故障依旧，建议：把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。

6、远控/就地均不动作，或电机单向旋转，不能限位。检查手自动离合器没有卡死，电机没有烧毁：可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。

7、 远控/就地均不动作，量电机绕组，过热保护，电磁反馈开路，电机已烧毁。

8、  远控/就地均不动作，用设定器检查，故障显示：“H1力矩开关跳断”；“H6没有电磁反馈”。测试（固态）继电器没有输出。更换继电器控制板或电源板组件。

9、三相电源一送就跳闸：继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。

10、 因电源电压高（400V以上），熔断保险丝，更换执行器保险丝后又被熔断。检查，电源板硅整流块正常，电源变压器初级电阻过低，可更换电源板组件或电源变压器。

11、 背景灯不亮，检查三相电源正常，可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。

12、不带负荷时一切正常，带负荷时，开阀正常，关到40%左右就停转，“关闭力矩值”已设为99，用手轮可以关到位。刚安装时可以关到位，用一段时间就不行了，建议换用大一档的执行器。

13、 手动正常，电动不能切换。手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮，释放卡簧，重新装配好。

14、执行器远控/就地均不动作，开/关到位指示灯闪烁，检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时，已丢失设定的参数。更换电池，重新设置。

15、 电动装置动作正常，但无阀位反馈。量22/23回路仅有1-3mA左右。重新设定，不起作用。更换伺放+位返板；把反馈回路断开，反馈信号正常，属外接电缆故障，更换电缆。

16、 执行器动作过程中力矩保护跳断，增大关闭/打开力矩值设定，故障依旧：检查执行器润滑油是否已干，阀门是否卡死。

17、阀门关不死，重设行程限位。重设后故障依旧，阀门坏了。

18、执行器设定及动作正常，就是不能超越某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设反。可用手动检查并重新设定。

19、动作过程中，电机振动，时走时停，转速变慢。手自动离合器*，应更换（固态）继电器，再作检查。

20、电动装置手/自动时，显示阀位不变化，反馈也不变化。“限位开/关LO/LC”参数不能被设定。主板已坏，更换主板。

21、  电动装置电源板已坏，更换新的电源板，通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热。发现主板有个别元件已烧毁，更换主板。

22、  电动装置远控/就地均不动作。不接受设定信号，手动时，能显示阀位。更换主板，继电器控制板；可能是开关坏了，开关内的磁钢破碎或丢失。

23、电动装置远控正常，一就地控制就“执行器报警”。更换就地控制板。

24、电动装置远控不动作，就地可动作。但显示阀位不变。线路插头松动，重新插好后，其它情况正常，还是不能远控。更换伺放（+位返）板。

25、  就地操作正常，远控不能关。开方向远控时，不论信号大小，执行器一直到全开。重设限位，不起作用，应更换伺放（+位返）板。

26、屏幕上显示“阀门报警”符号，手动报警符号可消除。就地正/反转，继电器立即动作跳闸。拆开电机，更换力矩传感器。

27、 背景灯不亮或显示杂乱的符号或三个状态指示灯同时亮，更换主板。运行指示灯和开/关到位指示灯，二个指示灯同时亮，限位与阀门旋转方向设置矛盾，重新设定。

28、【HG9-85-02电动下展式放料阀-上海儒柯】一些报警接点不能切换，不能检测远控/就地状态。更换主板或输入输出处理板。

还有一些故障，主要由安装、设定、操作不当等原因造成。有时是几种故障参杂在一起，需要结合“报警显示”和“H帮助显示”逐一分析检查。

注：如果用户对以上技术问题不解可来电询问。