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蒸汽回收泵哪家好节能原理

石家庄朴厚泵业有限公司是杂质泵、清水泵的专业生产厂家。从事泵类产品的研究与生产已有30多年的历史。 公司集科研、设计开发、生产和销售为一体。从事杂质泵、清水泵设计理论、水泵性能、磨损机理、耐磨材料和新产品开发试验研究工作。还可为国内外各行业特殊泵用户改造、改型设计。 公司开发生产：渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、防腐泵、纸浆泵等六大类30个系列的工业水泵。型号为：PH、PS、PN、PNL、PW、PWL、WG、WGF、QW、IS、ISR、ISG、ISL、SH、S、DA、D、DG、DL、GC、IH、FB、AFB、LXL-Z等系列,年产8000余套。渣浆泵配件1000余吨。产品制造工艺*，通用化程度高、寿命长、节能高效。可为客户提供售前设计选型、售中安装、调试、售后保养、维护的优质服务。 主要为：冶金行业、电力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水处理、城市高层给水、造纸、制药、环保等行业提供配套用泵及配件。

冷凝水回收系统改造的关键是如何在保证正常生产的情况下，消除汽蚀现象。汽蚀现象是指高温饱和水在降压的情况下会析出蒸汽，所产生的蒸汽在进入高压区时，锅炉蒸汽回收泵，又突然液化而凝结成水并使气泡爆破。如这一过程反复进行，就会对这一区域的零件表面产生破坏，加之各类相关腐蚀作用，蒸汽回收泵冷凝水泵，终造成绵状或蜂窝状的汽蚀破坏。发生汽蚀的后果是破坏蒸汽传输过程的连续性，增加阻力、阻塞流道，严重影响水泵的效率和正常生产。以往厂家为了消除汽蚀现象，往往通过降压来回收冷凝水，以释放大量闪蒸汽来减少汽蚀源。但此做法无疑会造成能源浪费。因此要解决水泵汽蚀现象，方法是使进入水泵的压力超过汽蚀的压力，从而在根本上避免汽蚀的产生。密闭式冷凝水回收技术的主要工作原理就是利用喷射泵的增压原理，建立适用于高温饱和水输送的防汽蚀理论，终合理设计喷射泵来解决水泵的汽蚀问题。

GC锅炉给水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。

GC锅炉给水泵主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。

进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端安装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺进针方向旋转。

密封环为铸铁制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。

平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。

平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。

轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。

填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。

蒸汽回收泵哪家好的高温凝结水输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。

 工业蒸汽回收泵、蒸汽回收泵、三联说明:机械轴封绝不漏水，无空油现象； 耐压zui高可达到25KG，耐温zui高达230oC； 结实耐用，体型小、噪音小，维修方便。 用途： 多用于供水加压、锅炉补水、蒸汽冷凝水回收、高温水输送 流量4---23方/H,扬程70---200米 蒸汽回收机节能原理 蒸汽回收机采用柱塞同步增压原理，将用汽设备的回水、回汽二次加压后，直接打进锅炉，使锅炉-用汽设备-蒸汽回收机-锅炉形成一个密闭循环系统，从而达到节能目的。 整机为铸钢精密铸造，数控车床加工成型，非焊接件或铸铁件，加工装配精度高，泵体强度更高。 密封部件为我公司自发研制而成,采用zuixian进的高温耐磨进口材料，在-20℃～200℃之间能长期正常工作,始终保持良好的密封性。 采用新型zhuanli止回阀，结构紧凑，维修简单，噪音小，且*克服了普通止回阀在高温水蒸汽中频繁启闭极易损坏的缺点，满足每天5-6万次的频繁启闭要求。使用寿命为其他各类型止回阀寿命的10倍以上。本止回阀如若发生故障,无需拆卸管道,只需打开止回阀顶盖,对其中的阀芯进行简单修复即可恢复生产,停机时间短,维护费用低。 蒸汽回收机回收的高温凝结水输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。 蒸汽回收机回收的高温凝结水水质好，无溶氧低硬度，可大幅减少锅炉及整个管道系统的锈蚀及积垢。多段高温水泵：把高达200度的热水送回锅炉，高温水泵节能多多。 机械轴封绝不漏水，无空油现象； 耐压zui高可达到25KG，耐温zui高达230oC； 结实耐用，体型小、噪音小，维修方便。 用途： 多用于供水加压、锅炉补水、蒸汽冷凝水回收、高温水输送 流量4---23方/H,扬程70---200米

   采用*的双吸式双流道结构，在实际运行中，水是从水泵叶轮的两端同时进水，中间流出。YW液下排污泵的进水口分上下两部分，而且都从底部引水，吸水方向吸水位低,因为从上下两端吸水，所以泵与电机的隔离油室一端处于吸水口位置，运行中一直处于负压状态，相对单吸式结构不易漏水，因泵是从上下两端同时吸水，所以电机因此没有了轴向拉力，而双流道结构更是减轻了径向力,从而使其使用寿命延长,达到了使用的耐久性、稳定性、实用性的功能。产品特点说明：1、属于一种潜水电机为双吸式泵的巧妙组合，使其不仅具有潜水电泵的功能，又具有双吸泵高效运行平稳的特殊性能。

2、采用双下吸水结构吸水位低,因采用双吸式双流道单蜗壳结构，电机没有了轴向拉力，减轻并平衡了径向力,大大提高了泵的使用寿命3倍，提高效率15%。

3、可以达到较高扬程场合使用的要求，因机械密封件处于负压状态运行 ，具有更高的稳定性。

4、结构更合理、紧凑，外型美观，使泵运行更安全可靠。

5、采用不锈钢材质，采用大流道抗堵塞部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过较短纤维物质和直径较少的固体颗粒。

6、配置外循环水装置的泵,可以在低水位场合连续长时间工作.配置自搅匀叶轮的泵,具有自搅匀功能. 可以搅动水池内水,使污水污物混合随泵排出。

7、设计合理，配套电机合理，效率高，节能*。

 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。
 三、离心泵的主要零件:
    离心泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。

分类：
依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：
1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；
2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；
3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：
1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
按照工作原理、结构分类：
1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。
按输送介质分类：
1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。
按使用条件分类：
1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min；
2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；
3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；
5）精确的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。