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朴厚DG型多级锅炉给水泵结构特点：

IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

(1)性能范围 泵口径50~200毫米，流量12.5~400立方米/时，扬程8~125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1~110千瓦，转速1450~2900转/分。

(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

DG型卧式多级锅炉给水泵，适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG型卧式多级锅炉给水泵结构型式：
DG型卧式多级锅炉给水泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。准备工作
在装配之前，所有泵的零件，特别是互相配合的精加工表面必须*清理干净。
清点全部零件，并按装配次序将零件分类，编号。
泵件的组装
1注意装好中段密封圈，防止掉下来。
2注意对好导叶防转销。
3应对称拧紧泵体穿杠螺母，使之保持适当的紧力，过松会造成中段结合面渗漏，过紧会造成定子部件变形，装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。
4穿杠基本拧紧后，用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量，应符合图纸要求。
4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上，将轴抬至中心位置。
5用抬具和千分表检查平衡套端面跳动，应符合总装图的要求。
6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。
7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙，应符合轴瓦质量要求的规定数值。
8调整两侧轴瓦中心，调好后将调整螺母锁紧。
止推轴承部件的装配，按轴承部件要求刮研乌金瓦，装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后，平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04～0.08mm间隙， 间隙的调整用调整环来实现。
调整好间隙后，装上止推轴承、止推盘，将锁紧螺母锁紧。
止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整，保证总装图对止推轴承间隙的要求。

 朴厚DG型多级锅炉给水泵  

 　　1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

  　2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
 　　3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
 　　4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
 　　5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。
D型锅炉给水泵性能参数  型 号  级数  流量Q  扬程1、装卸顺序
1） 将密封环<9>紧装在进水段（8>上。
2） 将装好轴套甲<5>和键的轴<9>穿过进水段<8>并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
3） 将平衡环（14>，装在出水段〔13>上。
4） 将出水段<13>装到中段上，然后用拉紧螺栓<18>将进水段、中段和出水段紧固在一起。
5） 装上平衡盘<15 >及轴套乙<17 >。
6） 将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6）顺次装入进水段和尾盖的填料室。
7） 将轴承体<4>分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。
8） 装入滚珠轴承<3 >，并分别以轴套螺母<1 >与园螺母<20 >紧固。
9） 在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2 >上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
10） 装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。
11） 拆卸按上述步骤相反进行。
GC锅炉水泵的安装：
七、安装前的准备工作：
1）检查锅炉水泵和电机；
2）准备工具及起重机械；
3）检查机器的基础； 
2、GC锅炉水泵安装顺序
1） 整套锅炉水泵运到现场，附带底座者已装好电动机。找平底座时，可不必卸下水泵和电机。
2） 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形铁块，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。
3） 用水平仪检查底座的水平底，找平后搬紧地脚螺母，用水泥将填充底座。
4） 经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。
5） 将底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净，并把电机和水泵放在底座上。
6） 调整锅炉水泵轴水平。找平后，适当上紧螺母，以防走动，于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板，锅炉水泵和联轴器之间留有一定间隙。
7） 把水平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重合，在电机和泵的脚下垫以薄铁片，使两个联轴器外园与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片， 在经过刨制的整块垫板来代替铁片，并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
 3、GC锅炉水泵的起动及停止：
1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。
2.用汽油清洗轴承和轴室，用棉纱擦净。
3.在轴承体内加入钙基黄油。
4.试验起动。开动电机，检查电机旋转方向，严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
5.往锅炉水泵内注水或用真空泵引水。
6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7.上述过程完毕后，启动电机，打开压力计旋塞。产品特点
1、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
型号意义
例如：IS80-65-160A
IS-单级单吸清水离心泵
80-吸入口直径(mm)
65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
A-叶轮*次切割

 1、结构，叶齮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
      该液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块，灰渣的液体。也可作为化工，医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。YZ型还可输送高温(480℃)的煤油、原油、沥青、油渣等工况。
    2、立式渣浆泵型号意义：80YZ80－20A
      YZ－液下渣浆泵
      80－泵的出口直径（mm）
      80－泵的设计点流量（m3/h）
      20－泵的设计点扬程（m）
      A－表示叶轮经*次切割
    3、泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

二、立式渣浆泵结构说明

     YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。