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6/4D-G型渣浆泵*概述

渣浆泵使用：在小流量低扬程区域内，可以输送强磨蚀渣浆；在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆，该类型泵也可以多级串联使用。

渣浆泵密封形式：AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。

渣浆泵传动型式：DC直联传动，CR平行皮带传动，ZVZ上下皮带传动，CV立式皮带传动等型式。分数系列渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW
材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封：可采用填料密封或离心式密封
二、渣浆泵适用范围：
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
三、渣浆泵产品优点：
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
四、结构特点：
筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW
材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封：可采用填料密封或离心式密封
渣浆泵适用范围：
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
渣浆泵产品优点：
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
结构特点：
筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。S
为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
蒸汽回收机常见的配套就是用汽设备端的蒸汽通过疏水器排除的条件，汽水分离现象不能只在回收储罐中进行，这样的运行时相对较冒险的，我们不提倡与任何与隐患有关的技术设计。公司出厂的每一台蒸汽回收机都是要在出发前进行调试测验的，为了保证客户买到的是质量有保证的蒸汽回收机，设备的质检很重要，我们所卖出的每一台合格产品，就是在给自己免费宣传，顾客觉得好的东西还会去推荐宣传。设备出厂时也伴有很多商家担心设备的安装问题，也一再要求我们的技术人员上门指导，这些我们都是非常愿意去做的。
TY蒸汽回收机要想回收用气设备端的蒸汽，必要条件是须靠疏水阀将这些高温蒸汽冷凝水先收集在一起，在集中在集管中进入到蒸汽冷凝水回收机，在设备中储存到一定量直接打到出水口连接到锅炉的管道。
锅炉配套节能设备就是这么简单，不影响原锅炉运行系统，且蒸汽回收机还是稳定无隐患，在给您的企业节约的同时也为国家节能环保做一点贡献，是我们所有厂商的荣誉。

6/4D-G型渣浆泵*起动： 

离心真空泵的结构简图如图1所示，主要由离心叶轮、扩压器和蜗壳组成。容积箱内的气体经进口进入真空泵内，气体在真空泵内先经过高速旋转的离心叶轮进行增压，同时在离心力的作用下，将气体甩出离心叶轮，并进入径向叶片扩压器中，在扩压器中气体的速度进一步减小，压力进一步升高，通过蜗壳进一步减速增压，并排入大气中。随着真空泵的不断抽吸，空气流量随时间逐渐减小，为保证离心真空泵能始终工作在高效率区，结合叶片扩压器角度变化时可使离心真空泵特性线左右平移的特点，设计时保持真空度近似不变，即离心真空泵的增压比近似不变，真空泵的流量随时间会逐渐减小，而消耗的功率也逐渐减小，采用这种模式可以在工作时间内节约大量能源。根据真空泵的设计要求，对设计点的参数选取和设计技术进行了探讨和分析，完成了离心叶轮、径向扩压器和蜗壳的气动设计，并利用三维数值模拟软件对性能曲线进行了模拟，得到结论如下：

  当下社会关心的问题莫过于能源和环境，如何让我们环境不再恶化，并能够长久的保持下去，成为了很多环保人士共同关注的话题，而能源的枯竭也使得对于再生能源的利于上升到了一个*的高度，特别是人们赖以生存的水资源。据一项科学研究报告称:本世纪，地球将出现能源和水资源的极大短缺。由于冷凝水回收装置对燃烧化石燃料不加控制而导致变暖、水资源匮乏,到2080年，世界贫穷国家将损失1/5的粮食产量。

  采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。通过实时监测来避免机封水断流;*后
关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。启动前准备
1、查看耐腐蚀水泵进出口阀门是否完好，有无运行堵塞，水泵及附件管路无泄露。
2、耐腐蚀水泵在启动时要关闭出口阀门（自吸泵除外），不满载，否则转动扭距过大，泵会有损伤，电机也因电流过大容易烧毁。
3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
4、对于机械密封的耐腐蚀水泵，应用手盘动泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。
5、确定转向：点动电机，确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转，就把其中任意二根电线对调，那样电机就会形成正转。
6、手动盘车：转子部件应转动灵活，无卡壳，磨擦现象。
7、热水。热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过五十摄式度每小时，盘车180度。

 什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字，字面意思就是站立式结构的管子，立式管道泵中水的进出口的内径都是相同大小的，在同一条水平线上，立式管道泵的安装很简单，就跟平时我们常见的阀门一样安装，连接在管道与管道之间，它还含有安装的底脚，底脚的目的在于它可以使立式管道泵的稳定性增强。立式的特点之一就是省空间，整体占地面积相对其他的形式的管道泵来说要小很多，在建筑行列中也是投入资金相对较低的。
二、立式管道泵的原理特点：立式管道泵采用的离心泵装置是结合了我国国内高科技水平的水力模型，在普通立式泵是基础之上设计师又加以设计，制造出了能够根据不同温度，不同介质下使立式管道泵沿着不同方向研发出多功能的立式管道泵，有耐高温的立式管道泵、耐腐蚀的立式管道泵、适合油性介质的立式管道泵等等。这些立式管道泵都有着节能环保、噪音小、性能高等优势。