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水泵排污泵液下式排污泵

100YW100-22-15 YW型液下排污泵

供应商:
石家庄朴厚泵业有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

YW型液下排污泵,适用于化工、石油化工、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业及城市污水处理厂排水系统,市政工程建筑工地等行业,输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及腐蚀性介质。

详细信息

YW型液下排污泵产品说明:

SH型双吸清水离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高,大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水
1.2.4穿杠基本拧紧后,用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量,应符合图纸要求。
1.4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上,将轴抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表检查平衡套端面跳动,应符合总装图的要求。
1.6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。
1.7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙,应符合轴瓦质量要求的规定数值。
1.8调整两侧轴瓦中心,调好后将调整螺母锁紧。
1.9装配止推轴承
1.9.1止推轴承部件的装配,按轴承部件要求刮研乌金瓦,装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后,平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04~0.08mm间隙, 间隙的调整用调整环来实现。
1.9.3调整好间隙后,装上止推轴承、止推盘,将锁紧螺母锁紧。
1.9.4止推轴承座与推盘之间的间隙靠垫来调整,保证总装图对止推轴承间隙的要求。

YW型液下排污泵产品特点:

YW型液下式无堵塞排污泵是在引进*技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。 排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便

1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注:曲线图系单级性能,叶轮名义直径D2=134㎜,转速n=2950r/min。级数级数增加时,扬程按比例增加,流量不变。例如:3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3,4级乘4,其余类推。
4) 经3-4天水泥干固后,再检查一下水平度。
5) 将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
6) 调整锅炉水泵轴水平。找平后,适当上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,锅炉水泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片, 在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。
泵件的组装
1注意装好中段密封圈,防止掉下来。
2注意对好导叶防转销。
3应对称拧紧泵体穿杠螺母,使之保持适当的紧力,过松会造成中段结合面渗漏,过紧会造成定子部件变形,装配时扳手的扭矩约为5550牛米。应对称拧紧穿杠。
4穿杠基本拧紧后,用千分表找前、后段不平行应≤0.1mm 1.3测量转子总串量,应符合图纸要求。
4将前盖和低压端盖轴承及下瓦装上,将轴抬至中心位置。
5用抬具和千分表检查平衡套端面跳动,应符合总装图的要求。
6组装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。
7装上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙,应符合轴瓦质量要求的规定数值。
8调整两侧轴瓦中心,调好后将调整螺母锁紧。
止推轴承部件的装配,按轴承部件要求刮研乌金瓦,装配时推力瓦块应转动灵活。 1.9.2装上止推轴承后,平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求0.04~0.08mm间隙, 间隙的调整用调整环来实现。
 4.应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料)、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。 5.叶轮与泵壁的间隙可调*的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点压滤机给料泵_65SYA75-30弥补了一般离心泵所不能  但必须产品外观质量不受影响,拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行,如有制造厂商同意或委托,也可由订货方单方面进行拆箱检验。拆箱时应先拆除包装箱顶盖。待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板,取出随机文件并进行验收,合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章,(1)按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录。随着科技不断的发展,技术的进步,目前单级叶轮的泵已经能够通过泵的转速来其扬程了,所以在现在单级泵是能够代替多级泵的,当然,其价格也更加贵轴承采用精密轴承,精度高,可靠性好,寿命长。

泵轴封采用填料或机械密封,后者为前者的改进型采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,工作整洁。

叶轮及转动件均采用合金制造,耐腐蚀,不生锈,同时可避免产生锈水,堵塞喷淋等消防器件,了水泵使用寿命。

压滤机给料泵_65SYA75-30弥补了一般离心泵所不能  离心泵在启动前,应关闭出口阀门,泵内灌满液体。此称为灌泵,工作时启动原动机使叶轮,叶轮中的叶片驱使液体一起从而产生离心力,使液体沿叶片流道甩向叶轮出口,经蜗壳送入打开出口阀门的管。液体从叶轮中机械能使压力能和动能,依靠此能量使液体达到工作。在液体不断被甩出的同时。叶轮入口处就形成了低压。在吸液池和叶轮入心线的液体之间就产生了压差。

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