10/8E-G 10/8E-G型渣浆泵*
产品简介
详细信息
10/8E-G型渣浆泵*概述
渣浆泵使用:在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用。
渣浆泵密封形式:AH渣浆泵、杂质泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。分数系列渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型,是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数:流量10.8-5400m?/h,扬程3-118m,电机功率:15-1200KW
材质:泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质:输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封:可采用填料密封或离心式密封
二、渣浆泵适用范围:
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
三、渣浆泵产品优点:
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
四、结构特点:
筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型,是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数:流量10.8-5400m?/h,扬程3-118m,电机功率:15-1200KW
材质:泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质:输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封:可采用填料密封或离心式密封
渣浆泵适用范围:
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
渣浆泵产品优点:
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
结构特点:
筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。S
为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
蒸汽回收机常见的配套就是用汽设备端的蒸汽通过疏水器排除的条件,汽水分离现象不能只在回收储罐中进行,这样的运行时相对较冒险的,我们不提倡与任何与隐患有关的技术设计。公司出厂的每一台蒸汽回收机都是要在出发前进行调试测验的,为了保证客户买到的是质量有保证的蒸汽回收机,设备的质检很重要,我们所卖出的每一台合格产品,就是在给自己免费宣传,顾客觉得好的东西还会去推荐宣传。设备出厂时也伴有很多商家担心设备的安装问题,也一再要求我们的技术人员上门指导,这些我们都是非常愿意去做的。
TY蒸汽回收机要想回收用气设备端的蒸汽,必要条件是须靠疏水阀将这些高温蒸汽冷凝水先收集在一起,在集中在集管中进入到蒸汽冷凝水回收机,在设备中储存到一定量直接打到出水口连接到锅炉的管道。
锅炉配套节能设备就是这么简单,不影响原锅炉运行系统,且蒸汽回收机还是稳定无隐患,在给您的企业节约的同时也为国家节能环保做一点贡献,是我们所有厂商的荣誉。
泵体:压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶轮:采用*的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。安装注意事项:1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
管道泵启动与停止:起动前准备:1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应*行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动:全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机,观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况,如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车:高温型先降溫,降温速度〈10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。
10/8E-G型渣浆泵*起动:
关闭闸门并带清水,渣浆泵停泵前用清水清洗,将管道内的物料带尽,避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀,否则有3种情况影响泵的寿命。启动前准备
1、查看耐腐蚀水泵进出口阀门是否完好,有无运行堵塞,水泵及附件管路无泄露。
2、耐腐蚀水泵在启动时要关闭出口阀门(自吸泵除外),不满载,否则转动扭距过大,泵会有损伤,电机也因电流过大容易烧毁。
3、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
4、对于机械密封的耐腐蚀水泵,应用手盘动泵转子以使润滑液进入机械密封端面。避免启动时机械密封干磨造成机封损坏。
5、确定转向:点动电机,确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转,就把其中任意二根电线对调,那样电机就会形成正转。
6、手动盘车:转子部件应转动灵活,无卡壳,磨擦现象。
7、热水。热油泵启动前要暖泵,预热速度不得超过五十摄式度每小时,盘车180度。
什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字,字面意思就是站立式结构的管子,立式管道泵中水的进出口的内径都是相同大小的,在同一条水平线上,立式管道泵的安装很简单,就跟平时我们常见的阀门一样安装,连接在管道与管道之间,它还含有安装的底脚,底脚的目的在于它可以使立式管道泵的稳定性增强。立式的特点之一就是省空间,整体占地面积相对其他的形式的管道泵来说要小很多,在建筑行列中也是投入资金相对较低的。
二、立式管道泵的原理特点:立式管道泵采用的离心泵装置是结合了我国国内高科技水平的水力模型,在普通立式泵是基础之上设计师又加以设计,制造出了能够根据不同温度,不同介质下使立式管道泵沿着不同方向研发出多功能的立式管道泵,有耐高温的立式管道泵、耐腐蚀的立式管道泵、适合油性介质的立式管道泵等等。这些立式管道泵都有着节能环保、噪音小、性能高等优势。
2、离心泵是利用叶lun旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶lun和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶lun外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
从定义可以看出,管道泵只是离心泵中的众多类别的一个小类型泵,可以说管道泵是离心泵,而离心泵并不一定是管道泵,还有可能是卧式结构或者进出水不在同一直线上的其他类型离心泵。管道泵的选型没有特别之处,和其他泵一样,需要注意的依然是泵的流量、扬程或压力、选择何种材质、是否防爆、是否有杂质等。对于潜水排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶lun承受水压力同向。
这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副叶lun除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶lun上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。