8/6E-G 朴厚8/6E-G型渣浆泵*
产品简介
详细信息
朴厚8/6E-G型渣浆泵*概述
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。渣浆泵参数
主要分为AH/HH/M/L型,是悬臂、卧式、离心渣浆泵
性能参数:流量10.8-5400m?/h,扬程3-118m,电机功率:15-1200KW
材质:泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质:输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封:可采用填料密封或离心式密封
渣浆泵适用范围:
矿山、电力、冶金、煤炭、建材
渣浆泵产品优点:
易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
结构特点:
筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
泵的出口方向可按8个角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。S
为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
泵体:压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶轮:采用*的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。安装注意事项:1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
管道泵启动与停止:起动前准备:1,试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2,打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3,检查各部位是否正常。4,用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。5,高溫型应*行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动:全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机,观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况,如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车:高温型先降溫,降温速度〈10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。
朴厚8/6E-G型渣浆泵*起动:
二、立式管道泵的原理特点:立式管道泵采用的离心泵装置是结合了我国国内高科技水平的水力模型,在普通立式泵是基础之上设计师又加以设计,制造出了能够根据不同温度,不同介质下使立式管道泵沿着不同方向研发出多功能的立式管道泵,有耐高温的立式管道泵、耐腐蚀的立式管道泵、适合油性介质的立式管道泵等等。这些立式管道泵都有着节能环保、噪音小、性能高等优势。
2、离心泵是利用叶lun旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶lun和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶lun外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
从定义可以看出,管道泵只是离心泵中的众多类别的一个小类型泵,可以说管道泵是离心泵,而离心泵并不一定是管道泵,还有可能是卧式结构或者进出水不在同一直线上的其他类型离心泵。管道泵的选型没有特别之处,和其他泵一样,需要注意的依然是泵的流量、扬程或压力、选择何种材质、是否防爆、是否有杂质等。对于潜水排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶lun承受水压力同向。
这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副叶lun除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶lun上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。
直接与水泵联接传递动力,部分采用电机故障原因及排除方法故障现象可能产生的原因排除方法1、水泵不出水a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶LUN流道阻塞。b、电机运行方向不对,电机缺相。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f、管路阻力过大。a、检查,去除阻塞物。b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除空气。d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。e、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象。)f、减少管路弯道,重新选泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因检查。b、管道、叶LUN部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足c、电压偏低,转速不符合要求。d、叶LUN磨损。a、先按1。排除。b、先除阻塞物,重新调整阀门开度c、稳压d、更换叶LUN3、功率过大a、超过额定流量使用b、吸程过高c、泵轴承磨损d、泵选型不当a、调节流量关小阀门b、降低吸程。
c、更换轴承。d、重新选泵。4、杂音振动a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承振动。e、电机超载发热运行。a、稳固管路。b、提高吸入压力、排气。c、降低真空度。d、更换轴承。e、调整按5。5、电机发热a、流量过大、超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压偏低。a、关小出口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。6、水泵漏水a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安装螺栓松懈。a、更换。b、焊补或更换。c、修整。d、紧固。ISW卧式离心泵结构图:1.电动机:直接与水泵联接传送动力,采用品牌电机。2.泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。3.挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。4.机械密封:采用不锈钢,碳化钨,氟橡胶等材料制成。
平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。5.取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常效运行6.泵体:压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。7.放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。8.叶LUN:采用*的水力模型设计而成,具有效率,可靠性好等特点。安装注意事项:1,安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶LUN和泵体。
2,安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。3,安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4,为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。5,安装后拨动泵轴,叶LUN应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。6,泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。