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风门LQ电动执行机构,LQ10-1阀门电动装置用途：

  LQ阀门电动装置是与阀门配套组成电动阀门使用的，它用于控制阀门的开启和关闭。操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制也可以在现场手动操作，该产品广泛地应用于使用管道阀门的给排水、供热、电站、化工食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁、煤炭等工程。

  ●电位器：在行政控制机构的旁边装有电位器。凸轮轴上的扇形齿轮带动电位器轴上的齿轮使电位器工作。产品出厂时电位器齿轮与扇形齿轮处於非啮合状态。 ★手轮：手轮是用于手动开关阀门的，转动手轮可使阀门打开或关闭。LQ型阀门电动装置的手动切换为全自动结构没有切换手柄转动手电轮即为手动按下控制室的按钮即为电动。 

★机械限位：机械限位是用来限制阀门开关极限位置的，它可以防止阀门开过头或关过头即结构是在箱体上设有两个螺栓，调整螺栓旋进的深度可以改变阀门开关的极限位置约为90°±10° ◆电气控制 

LQ型阀门电动装置可与BFA型电动控制箱配套使用。 电气控制原理即接线图。 

电缆出经孔：LQ型阀门电动装置又两个电缆出现孔，其具体尺寸。 

机座号 出线孔尺寸 LQ1 G3/4″ LQ2 G1″ 

◆风门LQ电动执行机构,LQ10-1阀门电动装置安装 

★安装前先使阀门处于全关位置，电动装置输出轴的键槽与两个限位螺钉的相互位置处于图2所示的位置，然后把阀门的阀杆连同键一起装入电动装置输出轴之内，在同螺栓把阀门的法兰盘与电动装置的接盘固定。 

★旋进关位置的限位螺钉，直至限位螺钉顶上了电动箱亮体内的限位块，在旋出1-2圈，然后限位螺钉上的锁紧螺母旋紧。转动手轮把阀门打开至“全开”位置，按上述方法调整开位置的限位螺钉。

★打开箱罩，按电控接线图把电缆的芯线接到相应的端子上 

★转动手轮使阀门处于50%左右的开启位置，接通电源检查电器控制“开”“关”按钮和指示灯是否与阀门的旋向*，如不*应调整电源的相序使其*。 

◆调整 ★调整的目的 

调整行程控制机构：当阀门达到用户所需的“全开”和“全关”位置时，凸轮能触动微动开关并使其触点动作切断电机电源。 

调整电位器的工作位置，使控制室中的开度表指示阀门开度情况与实际*。 ★调整的步骤 

●行程控制机构的调整 

1、切断电源，转动手轮使阀门达到“全关”位置。 

2、顺时针转动行程控制机构中下面的两个凸轮，使两个凸轮触动相对应的微动相对应微动开关（听到“卡达”声响），使2GXK 开关稍先于1GXK开关动作，然后旋紧凸轮上的紧定螺钉。 

3、转动手轮，打开阀门至约50%全开位置，接通电源电动关闭阀门，用微动开关切断电机电源，使电动装置停止工作。 

4、检查开度指示刻度盘指示的阀门停止位置是否符合要求，如不符合要求的，再按上述方法进行微量调整直至符合要求。 

5、转动后轮使阀门处于“全开”位置，按上述方法同时按与调整方向相反的方向转动凸轮，调整行程控制机构中上面的两个控制“全开”位置的凸轮，使阀门电动打开时，其停止的位置符合要求。 ●电位器工作位置的调整 

   电位器的大旋转角度约270°，设计的工作角度为225°，调整的目的是使电位器的225°工作角度在其大旋转角度约270°之内，以使控制中的开度表指示正确及不使电位器损坏。其具体调整方法如下： 

1、当阀门处于“全关”位置时逆焊针转动电位器轴，当转到终点时，在往回转动约10°、使齿轮与电位器轴固定，然后松开扇形齿轮上螺钉使其左端与电位器齿轮合并旋转紧扇形齿轮上的紧定螺钉。 

2、调整控制室中开度表上的：“调零”和“满度”旋钮，使阀门处于“全关”位置时开度表指示“0”处於”全开“位置时开度表指示”100“ ◆安装调整后的性能检查电动装置在安装调整后须做以上性能检查，合格后方可投入使用。 

●接通电源，按下控制室地中“关“按钮，电动装置工作，当阀门达到”全关“位置时行程控制机构能准确地切断电机电源，同时控制中指示”全关“位置的指示灯亮，控制室中的开度和现场开需指针指示”0“ 

●按下控制室中“开按钮“，电动装置工作，当阀门达到”全开“位置时，行程控制机构能准确地切断电机电源，同时控制室中指示”全开“位置的指示灯亮，控制室中的开度表和现场开度指针皆指示”100“。 ◆润滑油 

●LQ型阀门电动装置在产品出厂时，其箱体中已经注满了减速机脂。 ●该产品不需要定期更换润滑脂。 ◆使用注意事项 

●电动装置的电缆出线口要密封好，以防潮气进入内部。电缆应固定固牢，以防其受外力时牵动接线端子使接线损坏。 

●为防止误动作，在不经常用手动开关阀门的情况下，可将手轮取下。 ●该电动专职不需要定期接替检修，但可以定期通电检查一下其性能。 ◆故障及其排除方法。 

排除办法 

  1、行程控制失灵  

1、微动开关损坏 2、凸轮螺钉松动 3、端子板导线脱落 1、使换微动开关 

2、重新调整并旋紧凸轮螺钉 3、重新接牢导线 2、开度指示失灵 

1、电位器损坏 2、电位器齿轮或扇形齿轮松动 

3、导线脱落 4、开度表损坏 

1、使换电位器 2、重新调整并旋紧齿轮螺钉 

3、接牢地线 

4、修复或更换开度表