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阀门驱动装置产品价格,阀门电动执行器概述

    DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ－Ⅲ型仪表配套使用，也可以与组装仪表及TA仪表配用。它以220V电源为动力，接受统一的标准信号4-20mA将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移，自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务，或者配用电动操作器实行手动摇控。广泛地用于发电厂、钢铁、石油、化工、轻工等工业部门的调节系统中。上海蝶灵阀门有限公司生产的直行程电动执行机构具有连续调节、手动遥控，就地手操三种控制方式。使用DKZ型直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE－3101型伺服放大器、DFD-1000型电动操作器后才可以实现自动调节系统手动自动无扰动切换。

该产品具有如下特点：

1. WF-S位置发送器采用具有1/250分辩能力的高可靠性的导电塑料电位器。
2. 采用集成电路技术，功耗少、温升低，具有恒流输出稳定可靠。
3. 可以在规定的行程范围内设计带限位控制。
4. 用电位器调整零点和行程简单易行。
5. 调整反零位（20~4）mA   DC(10~0)mA    DC只需调换电位器①、③两点，稍加调整即可。
6. 位置反馈所用电器原件都经筛选，并且组装后经高低温试验，保证执行机构高可靠性要求，平均*MBTF >25，000小时。

二、阀门驱动装置产品价格,阀门电动执行器型号、规格

                        表1

注：行程推力可以根据用户特殊设计。输出轴开用开合螺母连接在订货时说明。

三、主要技术参数

1. 输入信号                                       4~20mADC或0~10mADC
2. 出轴推力                                       见表1
3. 出轴行程                                       见表1
4. 全行程时间                                     见表1
5. 输入电阻                                       200Ω（Ⅱ型）250Ω（Ⅲ型）
6. 输入通道                                       3个
7. 基本误差                                       ±2.5%
8. 回差                                           ±1.5%

1. 死区                                           ≤3%

                                                           +10

1. 电源电压                                        交流200V  %  50HZ±1%

                                                           -15

1. 使用环境条件：

a.环境温度：伺服放大器0~50℃执行机构-25-70℃

b.相对湿度：伺服放大器10%~70%执行机构≤95%

四、工作原理和结构说明

 （一）工作原理：

DKZ型电动执行机构是一个用交流伺服电动机为原动机的位置伺服机构，其系统方块图如图1所示。

工作原理

FC            伺服放大器

SD            单相伺服电机

 WF           位置发送器   执行机构

 Z             减速器

 DFD           电动操作器

C              调节阀

电动执行机构处于连续调节的控制过程状态：

当输入信号Iλ1=0（或4mA  DC）时,位置发送器反馈电流I反=0(或4mA DC) ,此时伺服放大器没有输出电压，零交流伺服电动机停转，执行机构输出轴稳定在预选好的位。

当输入信号Iλ1>0（或或4mA  DC）时（接人极性应与位置反馈电流极性相反）此输入信号与系统本身的位置反馈电流在伺服放大器的前置级磁放大器中进行磁势的综合比较，由于这二个信号大小不相等且极性相反就有误差磁势出现，从而使伺服放大器有足够的输出功率，驱动交流伺服电动机，执行机构输出轴就朝着减少这个误差磁势的方向运动，直到输入信号和位置反馈信号二者相等为止，此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。

电动执行机构三种控制方式：

1. 当电动操作器切换开关放在“自动”位置时，即处在连续调节控制状态，其控制过程如上所述。
2. 当电动操作器切换开关放在“手动”位置时，即处在手动远方控制状态，操作时只要将旋转切换开关分别拔到“开”或“关”的位置，执行机构输出轴就可以上行或下行，在运动过程中观察电动操作器上的阀位开度表，到所需控制阀位开度时，立即松开切换开关即可。
3. 当电动操作器切换开关放置“手动”位置，把交流伺服电动机端部旋钮放在“手动”位置时，拉出执行机构上的手轮，摇动手轮就可以实现方兴未艾手动操作。当不用就地手动操作时，千万要注意，把交流伺服电机端部的旋钮放在“自动”位置，并把手轮推进。

 （二）结构说明：

   电动执行机构由伺服放大器和执行机构二个结构上相互独立的整体构成。

   伺服放大器因另有产品使用说明书，这里不作具体说明。

   执行机构为现场就地安装式结构，在减速器箱体上装有交流伺服电机和位置发送器。减速器上有手动部件、输出轴、机械限位块。

位置发送器与减速器的联接结构如图2所示，它们之间的联接和调整是通过杠杆和弹簧来实现的。当减速器输出轴上下运动是时，杠杆一端依靠弹簧的拉力紧压在输出轴的端面上，因而传感器：芯棒产生轴向位移，达到改变位置发送器输出电流大小的目的。由于传感器芯棒移动距离为8mm而对应的位置反馈电流为4~20mA或0~10 Ma。输出轴位移的行程和位置发送器输出电流呈线性关系。利用杠杆支点距离的不同来改变行程的变化。机械限位块则按行程不同来时行设置。        

五、动执行机构的校验

电动执行机构组成部分在出厂时皆经过调试，但为了保证正常运行和现场实际需要，使用前应对基本性能作如下检查：

1. 按图3接线图接线。
2. 合上电源开关“1K”，将电机“把手”放在手动位置，摇动“手轮”使输出轴的位置置于出厂调试好的零位（即输出轴的下限值），此时mA 表指示值勤应为零值或4mA 如果不到（或超过）此值可调整（调零），电位器使其值为0mA 或4mA 。
3. 摇动“手轮”，使输出轴向上移动，mA  表示值应相应地从0变化到10mA  ，或从4mA变化到20mA  如果不到或超过10mA或20mA，可调节“调满”电位器。
4. 如需要重新调整方法如下：

a 在机械起始点（或偏离起始点一小位移）用螺丝刀旋转调零（ZEPO）电位器，使输出电流为0mA（显示为指示灯由亮至灭时为零位）

a-1   0~10mA  调整方法：将执行机构开至终端（或手摇）用螺丝刀调节满（ZERO）电位器至20mA，再上、下开几次，信号调准即可。

a-2  4~20mA 调整方法：将执行机构开至终端，用螺丝刀调节调满（ZERO）电位器至16mA，再将执行机构开至（或手摇）零位（起始点），调节调零（ZEPO）电位器使0mA变为4mA  ，再将执行机构开至（或手摇）终端。此时如果显示20mA即可。如果有小误差，反复上、下几次，信号调准即可。

1. 分别操作按钮“2K”“3K”输出轴应随之上下移动。同时位置发送器的输出电流值和输出轴的行程一一对应。

   反零位调整方法：

将伺服电机①、②两线掉换。将印刷板上①、③两电位器线掉换，再按上所述的第4点重复调试方法调试（如果在调调零，调满时有假零位或超位现象，可以松开电位器的固定螺钉，电位器前后移动，将信号调至所要求范围，固定电位器螺钉）。

六、电动执行机构的安装和接线

伺服放大器应安装在环境温度为0~50℃：相对温度≤85%无腐蚀性气体的环境中。系挂壁式，其结构可垂直安装在金属骨架或立柱上。

1. 执行机构应安装在环境温度为—25~+70℃，相对温度≤95%无腐蚀性气体环境中，在一般情况下，执行机构均安装在调节阀的阀体上，用螺钉坚固，当然也可以安装在其他调节机构上。安装时应考虑到手动操作及维修拆装的方便，安装时必须避免所有接合外的松动间隙。限位块作限位用更不可松动和随便拆装。执行机构的外形及安装民尺寸附录图7和表3。
2. 执行机构外部接线按图5、6所示连接，仔细复查。

七、电动执行机构的使用和维修

1. 电动执行机构使用前应认真仔细阅读使用说明书按规定的检验方法，进行检查和校验。
2. 电动执行机构的减速器应根据现场使用环境加注合适的润滑油。
3. 电动执行机构投入运行前应检查现场电源电压是否与规定的相符。同时按规定的电器安装接线图检查接线，各接线端子接线应牢靠。
4. 根据调节系统的要求，选定输出轴的初始化零位。

执行机构出厂时输出轴的零位皆调整在机械限位下端处。

1. 执行机构和调节机构所有连接的接合处不可有松动间隙，以保证有良好的调节效果。
2. 执行机构就地手动操作时，将电机上的“把手”拔“手动”位置，拉出手分界线摇动即可。操作完毕，把电机“把手”拔到“自动”位置再把手轮推进。
3. 执行机构就地手动操作只能在断电或电动扣作器切换在“手动”位置时进行，绝不允许在“自动”工作状态及电动机通电情况下进行操作。
4. 执行机构输出轴推力应和调节机构（阀门等）所需推力相适应，防止过载。
5. 执行机构各组成部分应根据现场使用条件定期检查和调整。减速器应定期清洗加油。

八、故障及排除方法

电动执行机构的故障及排除方法见如下：         

                                                      表2

九、外形尺寸