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具有以下优点：1泵过流部件采用CFD流场分析技术设计，效率高。2泵进水段、中断及出水段之间的静密封采用金属密封和“O”型圈双道密封，泵轴封采用进口机械密封，安全、可靠。

3转子采用静、动两道平衡工序，严格控制转子偏重，泵运行稳定，振动小。4泵针对高温冷凝水回收，选用耐腐蚀、耐高温及抗气蚀材料，增设首级叶轮，抗腐蚀及气蚀性能更好。5采用*的轴肩定位结构，叶轮定位更可靠，运行安全。
QSNR高温高压多级离心泵主要用于高温冷凝水回收，锅炉给水，也可用于工厂、城市、矿山给排水。用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似与清水的液体。液体温度：0-200度流量范围：6.3-46m3扬程范围：50-340m本产品为单壳体节段式多级离心泵，地脚支撑，用拉紧螺杆将进水段、中段和出水段联接成一体。
具有以下优点：1、泵过流部件采用CFD流场分析技术优化设计，效率高。2、泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属密封和“0”型圈以道密封，泵轴封，采用进口机械密封，安全可靠。
3、转子采用静、动两道平衡工序，严格控制转子偏重，泵运行稳定，振动小。4、轴承直接安装在泵轴上，减少装配误差，轴承采用加大设计，承载力强，使用寿命5、轴用优质耐热铬钼合金钢煅造，经多道热处理，无损检测，再精加工，精度高，刚度好，高温运行稳定性好。
6、泵针对高温冷凝水回收，选用耐腐蚀、耐高温及抗气蚀材料，增设首级叶轮，抗腐蚀及气蚀性能更好。7、采用*的轴肩定位结构，叶轮定位更可靠，运行安全。CSNR的高温高压泵为从联轴器端看进水段法兰向右；出水段法兰向上；电机在进水端布置。
进水段、中段、出水段、密封函体、机封压盖、轴承体材料为球墨铸铁；轴为锻造耐热铬钼合金钢；平衡鼓、叶轮、机封轴套、轴承为不锈钢；采用进口机械密封。从联轴器端向泵看，泵为逆时针方向旋转。
一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

蒸汽回收泵哪家好节能原理

石家庄朴厚泵业有限公司是杂质泵、清水泵的专业生产厂家。从事泵类产品的研究与生产已有30多年的历史。 公司集科研、设计开发、生产和销售为一体。从事杂质泵、清水泵设计理论、水泵性能、磨损机理、耐磨材料和新产品开发试验研究工作。还可为国内外各行业特殊泵用户改造、改型设计。 公司开发生产：渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、防腐泵、纸浆泵等六大类30个系列的工业水泵。型号为：PH、PS、PN、PNL、PW、PWL、WG、WGF、QW、IS、ISR、ISG、ISL、SH、S、DA、D、DG、DL、GC、IH、FB、AFB、LXL-Z等系列,年产8000余套。渣浆泵配件1000余吨。产品制造工艺*，通用化程度高、寿命长、节能高效。可为客户提供售前设计选型、售中安装、调试、售后保养、维护的优质服务。 主要为：冶金行业、电力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水处理、城市高层给水、造纸、制药、环保等行业提供配套用泵及配件。产品概述

从转动方向看时，泵轴为顺进针方旋转。封环为铸铁制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。  平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。  平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。  轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。  填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。
锅炉补水泵其工作任务是给蒸汽发生器如锅炉或核反应堆按照相应的蒸汽量提供相应的补水。所以称为锅炉给水泵。锅炉给水泵属于zui早型的锅炉供水泵，该锅炉供水泵密封采用填料函密封，该泵属于是一种用于锅炉的循环泵既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承 *的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料 根据用户的实际需要，S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装，立式安装可以减少占地面积。

蒸汽回收泵哪家好产品改进：
采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。通过实时监测来避免机封水断流;*后
从转动方向看时，泵轴为順进针方向旋转。密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，卫浴出水段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵

料浆流速加大，单位时间内固体粒子对材料表面冲击次数增多，材料流失数量增加，因此料浆的流速增大，将加快过流部件的磨损，使得使用寿命降低。

IH型不锈钢化工泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，〈如内装单端面平衡型和非平衡型， 双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件"，下面仅提几点一般应注意的事项。
1. 由于机械密封一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中使用，因此，对新安装的管路系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。