4GC-8X9 GC型锅炉给水泵厂家哪家好
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GC型锅炉给水泵厂家哪家好
GC型锅炉给水泵咨询石家庄朴厚泵业有限公司
产品概述:
GC型锅炉给水泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本型水泵扬程在46m~576m时,流量为6m~55m3/h,液体的zui高温度低于110℃。适合于锅炉给水,工厂及城市给水之用。水泵配用Y型电动机。
GC型水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率
该系列泵采用了使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
润滑和密封对泵是非常重要的,如果润滑液的选择不正确或者被污染了会影响泵的使用,甚至会造成轴承的发热。密封是为了减少液体的泄漏,减少浪费与环境的污染。
当多级泵出现紧急问题的时候处理方式
在多级泵出现问题的时候需要做出正确的措施,避免出现更大的故障。比如在多级泵运行时有噪音、电动机发热、轴承冒烟或着火等严重威胁人身和设备安全的故障时,应紧急停泵。
1、在正常运行的时候,泵突然漏气,如马上能找到泄露点,须用真空封泥把泄露点封住,待工作完毕后,再做处理。
2、按事故泵的事故按钮或断开停泵的操作开关。查备用泵应立即自动投入运行,保证供水正常。备用泵联动无效时,应立即手动启动。
3、检查故障泵电流到零,出口蝶阀应联动关闭,泵不倒转,否则应手动关闭出口蝶阀。
4、高温时断水、断电。用户需要在设备安装时建有备用水箱或连有自来水管。
5、多级泵使用一段时间后,需要清洗干净,保持设备的清洁,做好防护措施。
工艺基准。在压滤机零件加工、测量和装配过程中所使用的基准称为工艺基准。可分为定位基准、测量基准、工序基准和装配基准。
GC锅炉给水泵运转:1.注意水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。2.水泵在运转时,时常注意加油。3.填料室内正常漏水程度,以每分钟10-20滴为准,应随时调整填料压盖压紧程度。
4.定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。5.运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因。锅炉给水泵是锅炉系统中重要的设备之一锅炉给水泵是锅炉使用系统中重要的设备之一,其作用一是连续不断、可靠地向锅炉供水。
二是向锅炉不间断地提供高温、高压的水,以维持装置的热力循环。我们通常称锅炉给水泵为锅炉的**。因此,准确、全面地把握给水泵的运行特性,具有十分重要的意义。由于给水温度高(为除氧器压力对应的饱和温度),在给水泵进口处水易发生汽化,会形成汽蚀而引起出水中断。
暗流可洗:分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样,只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。
关于压滤机来说,滤板是对比简单磨损与毁坏的有些,用户要定期对压滤机的滤板进行保护与替换。那么,在保护或替换滤板过程中,什么样的滤板才算合格呢?有哪些需要我们去留意呢?
首先,替换的新滤板,其必要条件即是和初始设备的配套滤板尺度根本相同,这些条件包括滤板长度、宽度和厚度,如果有误差就会致使滤板搁放在设备横梁时,在过滤时摆布移动,乃至有也许放不上去,然后严重影响的压滤机的全体运行。
GC型锅炉给水泵厂家哪家好的适用范围:
双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高,大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
产品结构
双吸清水离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。
泵轴由两个单列向心球轴承支撑,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内.在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆寸针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺寸针旋转。
S、SH型单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外, 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室,水泵通过联轴器由电动机直接传动。
双吸泵的结构有什么特点
双吸泵的叶轮可以视为由两个单吸叶轮背靠背的组成,就像两个叶轮对称布置,因此可以认为工作时不会产生轴向力。但由于制造和装配上的原因,总有尺寸偏差,不可能做到对称,加之液流也不可能对称,因而必然还有残余轴向力,因此一般双吸泵上均装有径向滚动轴承,以承受剩余轴向力。
1-泵体;2-泵盖;3-叶轮;4-轴;5-双吸密封环;6-轴套;7-填料套;8-填料;9-填料环;10-填料压盖;11-轴套螺母;12-轴承体;13-轴承体压盖;14-深沟球轴承;15-联轴器部件;16-轴承端盖
应着重指出的是,卧式单级双吸泵(图1)多采用中开式结构,其泵体和泵盖结合面一般是通过轴心线的水平面,通常称之为中开面。由于采用这种结构,可以揭开泵盖即可检修泵内各零件,且无需拆卸进、出管路和移动电机或其他原动机,检修极为方便。
与单吸泵相比,双吸泵有较大的流量,较好的吸上性能;与混流泵相比,有较高的扬程。
SH型单级双吸泵主要机件作用:
(1)离心泵泵壳(泵体)泵壳分上下两部分,下半部称泵座,上半部称泵盖。泵盖与泵座的接缝是水平方向的,所以通常称为水平中开式离心泵。
(2)叶轮叶轮是双吸式的,叶轮与泵轴用键连接。叶轮两边有轴套固定其位置。两侧有密封环。
(3)泵轴及轴承泵轴的中央是叶轮,叶轮与轴用键连接,叶轮两边用轴套固定,轴套则用轴套螺母固定。轴套除了固定叶轮之外,还能保护填料筒内的轴不被磨损。轴套磨损后可用备件更换。
中开泵在领域中的应用
在食品、医药、化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用中开泵来调节温度。
故障解决方法
故障 | 原因 | 解决方案 |
1、泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动 | 灌注引水不够。管路与连接处漏气 | 检查底阀手否漏水、再灌足引水,拧紧漏气处。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底阀没有打开或是已经堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 | 检修底阀,更换吸水管,降低溪水高度。 |
3、压力表有压力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞,泵转速不足。 | 检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。 |
4、流量低于设计要求 | 水泵堵塞、密封环磨损过多、转速不足。 | 清理水泵及管路、更换密封环增加泵的转速。 |
5、泵消耗功率过大。 | 填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。 | 调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵内声音反常、泵不出水 | 吸水管阻力过大,在吸水处有空气渗入,说送的液体温度过高。 | 检修吸水管,检查底阀,减少溪水高度,堵塞漏气,降低温度。 |
7、水泵振动,轴承过热。 | 电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 | 高速电机与泵使中心对准,加油或更换轴承。 |