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阀门蝶阀电动伸缩蝶阀

SD943H 电动伸缩蝶阀

供应商:
浙江百佳自控阀门有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

SD943H电动伸缩蝶阀是一种阀门。适用于温度≤80℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

详细信息

一、简介:
    SD943H电动伸缩蝶阀是一种阀门。适用于温度≤80℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。伸缩蝶阀处于*开启位置时,伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时唯yi的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。


二、特点:
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
8、驱动方式可选择手动、电动或气动。


三、执行机构:
1、功能强劲:智能型、调节型、开关式。
2、体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
3、使用方便:采用单相电源,接线简单;采用*的球型凸出结构,使观察更方便;免加油免点检、防水防锈、任意角度安装。
4、保护装置有双重限位、过热保护、过载保护。全行程时间15秒、30秒、45秒、60秒。及带手动功能。
5、智能数控:内置模块采用*计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准信号(4-20mA DC /1-5VDC)实现阀门开度的智能控制和精确定位。


四、安装及注意事项:
1、组装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和音器内无阻塞
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察伸缩蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物
7、电动伸缩蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、伸缩蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门*开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。


五、主要外形及连接尺寸:

公称通径

外形尺寸(参考值)

法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)

H

H1

设计zui大长度

设计zui小长度

设计长度

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

80

309

186

156

171

180

200

140

110

88

4-14

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

95

337

190

160

175

180

200

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

80

98

347

198

166

182

180

200

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

114

373

228

188

208

180

200

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

125

128

405

240

201

220

180

200

240

200

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

150

139

440

246

206

226

270

280

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

200

174

612

265

219

242

400

425

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

250

215

693

295

240

267

400

425

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

300

245

747

308

254

282

450

560

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

350

270

802

327

272

300

450

560

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

400

305

991

368

308

338

535

580

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

 

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