GHZ644H型气动双闸板干灰闸阀
产品简介
产品说明 PN6～PN25阀体上具有进入通道和排出通道，在阀体内具有闸板，闸板与闸板升降启闭机构相连接，在排出通道的上部靠近闸板的部位具有与闸板腔相
详细信息
GHZ644H型气动双闸板干灰闸阀
产品说明
PN6～PN25阀体上具有进入通道和排出通道，在阀体内具有闸板，闸板与闸板升降启闭机构相连接，在排出通道的上部靠近闸板的部位具有与闸板腔相通的腔体，其特殊之处在于在闸板与排出通道之间具有筋板，在筋板的上部具有闸板腔排渣口。它不会堵塞，具有启闭省力、操作方便、密封性能好和使用寿命长的优点。主要应用于火力发电厂干灰、粉煤灰、水泥等气力输送系统。
产品性能参数
| 产品型号 | 公称压力 / MPa | 密封试验力 / MPa | 强度试验压力 / MPa | 工作温度 / ℃ | 适用介质 |
|---|---|---|---|---|---|
| GHZ644H-6C | 0.6 | 0.66 | 0.9 | ≤ 120 | 颗粒、粉粒与空气混合物（颗粒与空气比 1:3） |
| GHZ644H-10C | 1.0 | 1.1 | 1.5 | ||
| GHZ644H-16C | 1.6 | 1.76 | 2.4 | ||
| GHZ644H-25C | 2.5 | 2.75 | 3.75 |
闸阀型号编制说明
| 特殊阀 前代号 | 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D:低温阀 W:波纹管 H：缓闭阀 B:带保温 | Z:闸阀 | 1:电磁-液动 2:电-液动 4:正齿轮 5:伞齿轮 6:气动 7:液动 8:气-液动 9:电动 注：阀门为 手动时，此 栏不写 | 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接 7:对夹 8:卡箍 9:卡套 | 见附表 | T:铜合金 X:橡胶 F:氟塑料 H:合金钢 Y:硬质合金 J:衬胶 W:本体 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳钢 H:Cr13系列钢 I：铬钼钢 K:可锻铸铁 P:铬镍不锈钢 Q：球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T：铜 TI：钛及钛合金 V：铬钼钒钢 Z：灰铸铁 |
附表
| 闸阀结构形式代号 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 闸阀结构形式 | 代号 | |||
| 阀杆升降式 (明杆） | 楔式闸板闸阀 | 弹性闸板闸阀 | 0 | |
| 刚性闸板闸阀 | 单闸板闸阀 | 1 | ||
| 双闸板闸阀 | 2 | |||
| 平行式闸板闸阀 | 单闸板闸阀 | 3 | ||
| 双闸板闸阀 | 4 | |||
| 阀杆非升降式 (暗杆） | 楔式闸板闸阀 | 单闸板闸阀 | 5 | |
| 双闸板闸阀 | 6 | |||
| 平行式闸板闸阀 | 单闸板闸阀 | 7 | ||
| 双闸板闸阀 | 8 | |||
产品零部件材料
| 产品型号 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 阀体、阀盖 | 闸板 | 阀杆 | 阀座 | |
| GHZ644H-6C | WCB | 2Cr13或1Cr18Ni9Ti ZG230-450堆焊耐磨材料 | 2Cr13或1Cr18Ni9Ti | 2Cr13 |
| GHZ644H-10C | ||||
| GHZ644H-16C | ||||
| GHZ644H-25C | ||||
产品外形及结构尺寸
| PN | DN | L | D | K | d | n-M/n-d0 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 50 | 108/250 | 140 | 110 | 88 | 4-M12/4-Φ14 |
| 65 | 112/270 | 160 | 130 | 108 | 4-M12/4-Φ14 | |
| 80 | 114/280 | 190 | 150 | 124 | 4-M16/4-Φ18 | |
| 100 | 127/300 | 210 | 170 | 144 | 4-M16/4-Φ18 | |
| 125 | 140/325 | 240 | 200 | 174 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 150 | 140/350 | 265 | 225 | 199 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 200 | 152/400 | 320 | 280 | 254 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 250 | 165/450 | 375 | 335 | 309 | 12-M16/12-Φ18 | |
| 300 | 178/500 | 440 | 395 | 363 | 12-M20/12-Φ22 | |
| 10 | 50 | 108/250 | 165 | 125 | 99 | 4-M16/4-Φ18 |
| 65 | 112/270 | 185 | 145 | 118 | 4-M16/4-Φ18 | |
| 80 | 114/280 | 200 | 160 | 132 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 100 | 127/300 | 220 | 180 | 156 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 125 | 140/325 | 250 | 210 | 184 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 150 | 140/350 | 285 | 240 | 211 | 8-M20/8-Φ22 | |
| 200 | 152/400 | 340 | 295 | 266 | 8-M20/8-Φ22 | |
| 250 | 165/450 | 395 | 350 | 319 | 12-M20/12-Φ22 | |
| 300 | 178/500 | 445 | 400 | 370 | 12-M20/12-Φ22 | |
| 16 | 50 | 108/250 | 165 | 125 | 99 | 4-M16/4-Φ18 |
| 65 | 112/270 | 185 | 145 | 118 | 4-M16/4-Φ18 | |
| 80 | 114/280 | 200 | 160 | 132 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 100 | 127/300 | 220 | 180 | 156 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 125 | 140/325 | 250 | 210 | 184 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 150 | 140/350 | 285 | 240 | 211 | 8-M20/8-Φ22 | |
| 200 | 152/400 | 340 | 295 | 266 | 12-M20/12-Φ22 | |
| 250 | 165/450 | 405 | 355 | 319 | 12-M26/12-Φ28 | |
| 300 | 178/500 | 460 | 410 | 370 | 12-M26/12-Φ28 | |
| 25 | 50 | 108/250 | 165 | 125 | 99 | 4-M16/4-Φ18 |
| 65 | 112/270 | 185 | 145 | 118 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 80 | 114/280 | 200 | 160 | 132 | 8-M16/8-Φ18 | |
| 100 | 127/300 | 235 | 190 | 156 | 8-M20/8-Φ22 | |
| 125 | 140/325 | 270 | 220 | 184 | 8-M24/8-Φ26 | |
| 150 | 140/350 | 300 | 250 | 211 | 8-M24/8-Φ26 | |
| 200 | 152/400 | 360 | 310 | 274 | 12-M24/12-Φ26 | |
| 250 | 165/450 | 425 | 370 | 330 | 12-M27/12-Φ30 | |
| 300 | 178/500 | 485 | 430 | 389 | 16-M27/16-Φ30 |
安装注意事项及要点:
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
6、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
7、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
8、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
9、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
温馨提示：本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，性能参数、结构尺寸参数、价格等详情，请我们。
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