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24Sh-18型单级双吸离心泵厂家结构特点

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。准备工作

吸程的gao低，跟泵的功率、流量、结构等有关系，但受限于体积、功率，一般微型水泵的自吸吸程不太容易做得较gao，因为一个大气压zui多能将水压上10.3米的gao度(因为一个大气压≈10.3米水柱产生的压强)，所以自吸吸程zui大也就10.3米左右。
多级泵在很多领域的使用方便了人们的工作，它可以很好的减轻人的劳动强度，它不仅提gao了人们的工作效率，同时创造了很大的价值。它的轻盈灵巧使得它在安装、维修都比较方便，经过多年的发展，这类产品已经有了很好的市场竞争力，也拥有很好的应用市场和发展前景，相信在未来，它必将成为泵设备的军。

24Sh-18型单级双吸离心泵厂家产品特点

S、SH型单级双吸泵和IS型单级单吸清水泵的区别

    泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是上通用的一种结形式。

S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆寸针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺寸针旋转。
S、SH型单级双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外， 其馀多为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室,水泵通过联轴器由电动机直接传动。

 2、如果是突遇IS清水泵壳体破裂而漏水，或IS清水泵内机件损坏而失去泵水作用时，可酌情更换相关零件，排除故障。而如果IS清水泵损坏得非常严重，途中又没有修理条件，可将IS清水泵的进、出水管直接接上，以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度；或者利用一内胎或水桶作为容器，将其牢牢地固定住，然后从容器中引出两根胶管，一根接在发动机的进水口上，另一根接在发动机的出水口上，两根管子的另外一端都插入容器内，并应将胶管固定牢固。如果仅仅是IS清水泵壳体产生裂纹而漏水，可将裂缝处理干净，然后用胶粘剂粘补。为了应急，可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处，待凝固几分钟后即可使用。3、工程机械行驶或作业过程中，IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障，都能进行救急处理。可以如下处理：如果IS清水泵的水封因密封不严有轻微漏水，但磨损不太严重，可在玻璃板或平板上铺一砂布，将水封的密封平面修磨平整即可；也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意，对水封面和IS清水泵体上的接触面应进行研磨，以保证其密封性能。 ZJL立式渣浆泵特色和用处： ZJL型渣浆泵-液下渣浆泵  
ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵，该系列泵选用上*的固液两相流理论，按小丢失准则规划。其过流部件的几许形状契合介质的活动状况，减少了涡流和碰击等部分与沿程水力丢失，然后减轻了过流部件的磨损，进步了水力效率，降低了运转噪音和振动；该系列泵过流部件选用高硬合金铸铁，其原料具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、然后使其寿命进步。ZJL型泵的轴承选用油脂光滑。该系列泵为无轴封泵。     压滤机入料泵的日常检查
为使压滤机入料泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养十分重要。下面是制翔泵业根据压滤机入料泵的特点，提出维护保养及维修的要求：
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。
2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。
3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。
7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。
8、经常检测轴承，温度zui高不超过70℃.
9.、新泵运行7-10天后，*更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。
10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。