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全贯流潜水电泵装置其原理是水泵叶轮安装在电机的转子内腔，与转子形成一个整体，转子相当于水泵的叶轮外壳，使电机的无效部分变成工作部分，工作时水流从转子内腔流过，装置保持了潜水电泵投资省、结构紧凑、安装方便、噪声低、散热好等优点。由于水流直进直出，因而全灌流潜水电泵具有水力性能好，流道顺畅，装置效率高等特点。

技术特点

1、湿定子电机，无密封要求

全贯流潜水电泵电机采用湿定子，湿定子绕组结构的线圈是利用多层共熔共挤绕组线技术制造的耐水绕组线，其绕组浸入水中通过水流进行冷却；不怕水浸，不存在由于密封不良漏水而引起的绝缘安全问题，无密封要求。湿定子采用的耐水绕组线，其工作环境介质即为水，因此电机内腔无须密封防水，因而减少了电机密封失效泄露烧毁电机的安全隐患，电机的可靠性大大提高。可靠性大大高于现有的干式定子潜水电泵。

2、冷却充分，可靠性高

全贯流潜水电泵电机是湿定子结构，定子绕组*浸入水中，其冷却介质即为泵所输送的水流，因此电机散热效果非常好，电机温升很低，仅比环境水流温度高约10°左右。*解决了由于电机温升高而引起的故障，从根本上提高了电机工作的可靠性。

3、主轴不受扭矩，故障少

全贯流潜水电泵的叶轮处于电机转子铁芯和电机轴之间，电机运行所产生的工作扭矩直接通过转子铁芯传递到叶轮上，无须通过电机轴传递，电机轴仅起支撑转子和叶轮的作用，不承受扭矩，无断轴现象发生。同时由于电机水泵合二为一，电机主轴大大缩短，从而减小了主轴的绕度，也进一步降低了因为绕度过大而引起定转子相擦的故障的发生。

4、装置效率明显提高

水流贯穿而过，减少拐弯和异形管的影响，流速分布均匀，流态平顺，局部损失很小，加上流道短，流道损失小，装置效率得以明显提高。

5、叶片两端固定，强度高

叶片是刚性固定在叶轮轮毂和转子铁芯上，大大提高了叶片的刚度和强度。而普通轴流泵的叶片只有一端固定在轮毂上，为了提高其刚度和强度，通常采取根部加厚的办法，这样会严重影响水力性能。

6、叶片消除间隙，抗汽蚀性能好

传统轴流电泵的叶片与转轮室间存在间隙，液体在叶片工作面和背面压差的作用下，沿着外缘间隙从工作面向背面的流窜，高速绕流引起压力下降造成汽蚀。全贯流潜水电泵的叶片与叶轮轮毂和转子铁芯是刚性连接成一整体，随同转子铁芯一起旋转，从根本上消除了叶片间隙的存在，提高了叶片抗汽蚀性能。

7、结构紧凑，效率高

全贯流潜水电泵水流从转子内腔流过，结构紧凑，将传统的泵机合二为一，大大缩短了潜水电泵的轴向尺寸，仅为传统潜水电泵长度的1/2。

8、噪声低，污染小

全贯流潜水电泵是*潜没在水中运行，降低了电泵运行噪音，使得环境嗓声污染得到*的改善，属于环保型产品。

9、安装方式简单

全贯流潜水电泵根据需要适合各种安装：闸门安装、立式耦合安装、斜拉式耦合安、雪橇式安装，管道直连式安装、卧式安装等多种多样。

10、双向排水功能

全贯流潜水电泵即可使用S型叶片双向排水，也可电力驱动使泵体换向实现双向排水，此种方式可一泵双用，即节省投资又减少占地。

11、管理方便，易维护

全贯流潜水电泵相对于传统潜水电泵，省去电机接线盒进水监测与保护、电机内腔进水监测与保护、油室进水监测与保护、绕组温升过高监测与保护、轴承温升过高监测与保护等，大大地降低了全贯流潜水电泵的故障形态，提高了水泵的稳定性，使得运行管理更简单、方便，维护保养易于自行实施，泵站工作人员略经，即可进行全贯流潜水电泵的中、大修，甚至可以自行更换局部绕组。

12、运行管理方便,便于自动控制.基础开挖量小,建设工期短。

13、全贯流潜水阐门泵安装稳定性好

由于全贯流潜水电泵长度很短（只有普通潜水电泵长度的二分之一）。特别适合与闸门组合，形成运行稳定，刚性较好的排水体系。是老式闸门泵的更新换代产品，只要利用现有的闸门即可与全贯流潜水闸门泵形成排水体系，无需为泵的安装额外增加土建工程，大大地降低了工程造价 ，可以称为零土建工程泵。

由此可见，全贯流泵属于高效、高可靠性、资源节约型产品，*符合国家大力提倡发展节能减耗产品的政策导向，值得大力推广，特别适宜于防洪、排涝方面的应用，是将来潜水电泵发展的趋向。