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250-200-315型IH单级单吸化工泵厂家产品特点：

化工泵的结构特点：
    泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件 通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴 器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是上通用的一种结形式

在不锈钢多级泵体中装有适量的水作为工作引导液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。叶轮的中心部分形成真空区域，液态介质在水压的作用下通过压进水管，连续抽取液态介质。
综上所述，不锈钢多级泵是靠泵的叶轮转动，产生离心力，甩动液态介质、进行传动输送介质的离心泵。
不锈钢多级泵可用领域
可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，广泛的应用。可抽除易燃、易爆的液体，此外还可抽除含颗粒物、腐蚀性的液体，因此，不锈钢多级泵应用日益增多。
多级泵与单级泵的区别

250-200-315型IH单级单吸化工泵厂家用途：

IH型化工泵拆卸顺序

IH型化工泵动转
1动转过程中，应定期检查泵和电机的温升状况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不得超过75℃
2注意补充悬架部件油位计油杯里的油，使其能起到自动补偿悬架体储油室油位作用。一般情况，每运转1500小时后，要对悬架体储油室的油全部更换新油一次
3在运转中发现有不正常的声音或出现故障，应立即停车检查，待排除故障后，才能继续运转
4绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节泵的流量，以免泵产生汽蚀
5泵一般不宜在小于30%设计量的工点工作，如果必须在该工况点长期运转时，应在压出管路上安装旁管路，使泵的流量大于30%设计流量

1、在启动纸浆泵时你要坚持一下各部位的螺丝是不是都牢固，2、检查电机转向是否正确3、进口阀门是否全开，还有出口阀门是否关闭；4、密封水阀门是否开启；密封水压力要求：工作压力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等6、当泵需停用一段时间时，应排尽泵内积液，以便下次使用。

启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80％为宜)。3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。4、当LXL无堵塞纸浆泵运行一LXL或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下：先松开各紧固螺母，将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1／2圈(此时其间隙为0．8～1mm)，后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等。LXL型纸浆泵概述：LXL型纸浆泵采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。LXL型纸浆泵参数范围：流量Q30-460m3/s扬程H5-50mLXL型纸浆泵型号说明：80LXLZ50--6：80--口径LXL--两相流Z--纸浆泵50--流量6--扬程LXL型纸浆泵适用范围：LXL-Z型两相流纸浆泵，可广泛应用于冶金、矿山、电力、造纸、建材、交通水利及城市排污等部门输送固液两相介质。
LXL型纸浆泵结构特点：LXL-Z型泵主要由泵体、前泵盖、后泵盖、叶轮、泵轴.悬架、联轴器等部件组成。纸浆泵的设计都有哪些(1)泵的性能纸浆泵的规格尺寸可以抽送等于或大于要求的冷却剂流量。核电厂起动前的试脸确认了纸浆泵总的物送能力。因此.伙电厂运行前要确认有足够的强迫循环反应堆冷却剂流，LXL纸浆泵机械密封，提供必需的汽蚀余并具有足够的裕度来确保运行，并使汽蚀可能性减到很小。

朴厚率的水力性能全扭曲的叶片加上半开式叶轮使LXL纸浆泵优秀的效率达到目前朴厚水平。三、无堵塞1.加大叶轮进出口设计使浆料的通过能力更好决无堵塞;2.设计中充分考虑固、液、汽三相流动，良好的适应性使其能泵送混入大量空气的纸浆、较长的纤维或较大颗粒的介质;3.宽敞的流道设计，泵送浓度为6%。四、降低运行成本1.密封：密封使用寿命长，无需经常维护，使用寿命长达三年以上;2.轴承：ZA系列浆泵拥有六种不同的轴承组件，全部使用载重轴承，可适用整个系列不同规格的需要，保证轴承能够承受来自轴向和径向的推力，动力密封机构有效德平衡轴向力，有效延长了使用寿命;3.叶轮：采用半开式叶轮加大调整盖的可调空间，从而保证了叶轮以长期朴厚的运行，不会因为叶轮的磨损而使效率下降，增加了叶轮的使用寿命;4.泵体：加厚过流面，对大规格泵体采用径向加强筋和双涡道设计减少径向力，延长使用寿命;5.LXL系列将泵采用托架结构，灯笼式支架使维护更加简便快捷，转子可向后抽出，检修时无需拆卸管路。