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力士乐齿轮泵PGF2-2X/011RE01VE4

力士乐齿轮泵PGF2-2X/011RE01VE4

产品简介：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。

 力士乐液压部分系列型号：

0510122322 AZPB-32-6.3LNM01MB
0510122318 AZPB-32-6.3LNM02MB
0510122326 AZPB-32-6.3LNM20MB
1519222458 AZPB-32-6.3LNY02MB
1519222481 AZPB-32-6.3LNY20MB
0510122012 AZPB-32-6.3RCP02MB
0510122016 AZPB-32-6.3RCP02MB-S0177
0510122020 AZPB-32-6.3RCP20MB
0510120026 AZPB-32-6.3RHO01MB
0510120034 AZPB-32-6.3RHO20MB
0510122018 AZPB-32-6.3RNM01MB
0510122014 AZPB-32-6.3RNM02MB
0510122022 AZPB-32-6.3RNM20MB
1519222457 AZPB-32-6.3RNY02MB
1519222480 AZPB-32-6.3RNY20MB
0510122317 AZPB-32-7.1LCP02MB
0510122321 AZPB-32-7.1LCP02MB-S0177
0510122325 AZPB-32-7.1LCP20MB
0510120325 AZPB-32-7.1LHO01MB
0510120333 AZPB-32-7.1LHO20MB
0510122323 AZPB-32-7.1LNM01MB
0510122319 AZPB-32-7.1LNM02MB
0510122327 AZPB-32-7.1LNM20MB
1519222460 AZPB-32-7.1LNY02MB
1519222483 AZPB-32-7.1LNY20MB
0510122013 AZPB-32-7.1RCP02MB
0510122017 AZPB-32-7.1RCP02MB-S0177
0510122021 AZPB-32-7.1RCP20MB
0510120027 AZPB-32-7.1RHO01MB
0510120035 AZPB-32-7.1RHO20MB
0510122019 AZPB-32-7.1RNM01MB
0510122015 AZPB-32-7.1RNM02MB
0510122023 AZPB-32-7.1RNM20MB
1519222459 AZPB-32-7.1RNY02MB
1519222482 AZPB-32-7.1RNY20MB
0510365321 AZPBB-22-6.3/2.0LHO0101MB
力士乐REXROTH高性能外啮合齿轮泵AZPF
9510290150 AZ-P-F-12-008-RRR20MB
1519222650 AZPF-014RCP20PM-S0052
0510125001 AZPF-10-002RAB01MB-S0240
1517222785 AZPF-10-003R
1518222193 AZPF-10-004L
1517222565 AZPF-10-004LCN20MM
1518222497 AZPF-10-004LCP20
0510225307 AZPF-10-004LFB20MB
0510225308 AZPF-10-004LHO30MB
1518222469 AZPF-10-004LNM20MD040XX
1517222825 AZPF-10-004LNT20MB-S0014
1517222737 AZPF-10-004LNT20PK
1517222857 AZPF-10-004LNT30MB
1518222177 AZPF-10-004R
1517222868 AZPF-10-004R
0510215011 AZPF-10-004RCP20MD008XX
0510225016 AZPF-10-004RCR20KB
1518222189 AZPF-10-004RFP20MK
0510225015 AZPF-10-004RHO01MB
0510225019 AZPF-10-004RHO01MB-S0001
0510225008 AZPF-10-004RHO30MB
0510225012 AZPF-10-004RNL20KB
1517222994 AZPF-10-004RNT20MB-S0052
0510225017 AZPF-10-004RQB20MB
0510225011 AZPF-10-004RQR12MB
0510225018 AZPF-10-004RQRXXMB-S0140
0510225010 AZPF-10-004RRR12MB
0510225013 AZPF-10-004RRR20MB
1518222183 AZPF-10-005L
1518222227 AZPF-10-005L
1517222635 AZPF-10-005LCB20MK
0510315307 AZPF-10-005LCP20MB-S0007
1518222569 AZPF-10-005LNM20MD100XX
1518222354 AZPF-10-005LNM20MM
1517222817 AZPF-10-005LNT12MB
1517222976 AZPF-10-005LNT20MB-S0211
0510325313 AZPF-10-005LRR20MB
1518222164 AZPF-10-005R
0510325014 AZPF-10-005RCB20MB
0510325007 AZPF-10-005RFB20MB
1518222219 AZPF-10-005RFN20MM
1518222338 AZPF-10-005RFT20MB
1517222892 AZPF-10-005RNL20KM
1517222860 AZPF-10-005RNM20MM
1517222859 AZPF-10-005RNT20MB
1517222949 AZPF-10-005RNT20MEXXX03
1517222993 AZPF-10-005RNT20MM-S0220
1517222768 AZPF-10-005RRR20MK
1518222466 AZPF-10-005RRR20MM
1517222867 AZPF-10-005RRR20MM
0510345002 AZPF-10-005RSG20MB

产品图片：

国家标准
JB/T 7041-2006液压齿轮泵

JIS B8312-2002 齿轮泵和螺杆泵.水力性能验收试验

JB/T 51055-1999 农用齿轮泵产品质量分等

JB/T 53312-1999 齿轮泵产品质量分等

JB/T 58211-1999 液压齿轮泵(2.5MPA、10~25MPA)产品质量分等

JIS B8352-1999 液压齿轮泵

JB/T 9835.2-1999 农用齿轮泵安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记

JB/T 9835.1-1999 农用齿轮泵 技术条件

MT/T 573-1996 矿用液压齿轮泵试验方法

CB/T 3719-1995 船用高压齿轮泵技术条件

CB/T 3701-1995 船用齿轮泵修理技术要求

SC/T 8038-1994 渔船CB型和HY01型齿轮泵修理技术要求

JIS B8408-1994 喷式燃烧器用齿轮泵

JB/T 7042-1993 液压齿轮泵.试验方法

JB/T 7041-1993 液压齿轮泵.技术条件

JB/T 6434-1992 输油齿轮泵

CBM 2209-1982 船用电动齿轮泵试验方法

CBM 2207-1982 船用电动齿轮泵型式和基本参数

CBM 2208-1982 船用电动齿轮泵技术条件

注意事项
使用齿轮泵的同时应该避免些什么?

齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。

1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁;

2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去;

3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线，插头，开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;

4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净;

维修方法
齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。

齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。

齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。

试验方案
可靠性试验包括试验室和现场两种方式，可根据具体条件自选一种方式进行试验。

*样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
不*样本试验:
(1)定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。

当样本量较大，尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。

(2)定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当

用户限制泵的故障发生次数时，可选用定数截尾试验方案。

检修步骤
拆卸拆卸前应做好充分的准备工作，熟悉设备结构，工艺流程，运行状态;拆卸时应小心谨慎，避免损坏设备零部件。二、复查数据对齿轮泵各部件配合间隙，应做全面检查，部分间隙的标准见表1--1。三、检查对拆下的零部件进行详细检查，对齿轮作着色检查，不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格，表面不得有划痕，粗糙度Ra的大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。四、修复或更换对超标的零部件应予以更换，对需修复的零部件，修复后应符合标准。五、组装及调整齿轮端面与端盖，托架的轴向间隙，依靠改变端盖，托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时，用力对称均匀，边紧边盘动转子，遇到转子转不动时，应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时，紧压盖时仍需边紧边盘动转子，不可紧得过死。六、试车水压试验为工作压力的1.5倍，保持5min不漏，试车运行期间，无泄漏，运行声音正常，无异常振动，出口压力符合要求为合格。
修理常识

齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进，齿轮泵会呈现泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要缘由是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位首要有自动轴与衬套、被动齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。光滑油泵磨损后其首要技能目标达不到要求时，应将其拆开分化，查清磨损部位及水平，接纳响应方法予以修复。

一、自动轴与衬套磨损后的修复齿 轮泵自动轴与衬套磨损后，其共同间隙增大，必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微，只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套，共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时，不只要改换衬套，并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到规范尺寸，恢复与衬套的共同要求。

二、光滑油泵壳体的修缮壳体裂纹的修缮:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔，与泵盖连系面平面度误差不大于0.05毫米。自动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修缮:自动轴衬套孔磨损后，可用铰削办法消弭磨损陈迹，然后配用加大至响应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消弭磨损陈迹，然后按铰削后孔的实践尺寸配制从动轴泵壳内腔的修缮:泵壳内腔磨损后，普通接纳内腔镶套法修复，单机除尘器行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳连系面平齐。阀座的修缮:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒悄悄敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严峻，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。

三、泵盖的修缮任务平面的修缮:若泵盖任务平面磨损较小，可用手工研磨法消弭磨损陈迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损陈迹消弭，任务外表平坦为止。当泵盖任务平面磨损深度超越0.1毫米时，应接纳先车削后研磨的方法修复。除尘器袋笼自动轴衬套孔的修缮:泵盖上的自动轴衬套孔磨损的修缮与壳体自动轴衬套孔磨损的修缮办法一样。四、齿轮的翻转运用 齿轮泵齿轮磨损首要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将齿轮翻转180度运用。当齿轮端面磨损时，可将端面磨平，还研磨光滑油泵壳体连系面，以包管齿轮端面与泵盖的间隙在规范局限内。

发展方向
随着人口的增长于经济的发展能源问题日益受到重视，尤其是我国，节约能源变得越来越重要。为强化保证企业的节能观念，我国对生产用电有可能启动更为严厉的价格杠杆，因此，节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。

作为泵的一个主要品种，齿轮泵经了很多重要的发展变化。早期的齿轮泵都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多，为了分析这一发展趋势，我将这其中的比较特点列出:

全电动式齿轮泵有一系列优点，特别是在环保和节能方面的优势，据报道，截止到2014年12月底较*的全电动式齿轮泵节电可以达到70%，另外，由于使用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵，而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多*优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。

电动-液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵，它融合了全液压式齿轮泵的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。

依据齿轮泵设备工艺的需求，齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而节能潜力。

齿轮泵旋转不畅的原因

齿轮泵旋转不畅的原因

①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

②泵内有污物。解体以清除异物。

③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，后配钻销孔并打入销子。

④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。

⑤泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

⑥滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。

⑦工作油输出口被堵塞。清除异物。

平时维护齿轮泵的方法
咱们在使用齿轮泵的时侯避免不了要碰着齿轮泵的磨损，因此会出现许多问题，所以咱们要学会的对齿轮泵的一个维修技术。有了问题能够对其做出一个准确的判断，接下来我就为大家讲一下普通的维修技术:

1.工作平面的维修:要是泵盖工作平面磨损比较小，可自己动手研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到把磨损痕迹磨掉，工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度超过零点一毫米时，就要采取先车削在研磨的来维修。

2.主动轴衬套孔的维修:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。

泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后，都采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，要和泵壳结合面平齐。

3.阀座的维修:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重，要铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，磨到密合为止。

公司简介：

武汉百士自动化设备有限公司位于武汉洪山区，是一家从事经营自动化仪表备件、液压泵阀的贸易型公司；专注于中国工业传动自动化流体领域。主营产品数控模块、伺服电机、可编程控制器、传感器、气动元件、工业仪器仪表、电磁阀、柱塞泵、液压元件等。经营品牌有：贝加莱B&R、西门子Siemens、本特利bently、爱尔泰克Airtec气动、安沃驰Aventics、博世力士乐rexroth、阿托斯ATOS、迪普马DUPLOMATIC、Parker派克、伊顿EATON VICKERS等品牌。 
    
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