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意大利hbs单向阀A060266.05.00

A060481.08.00 120 400 1/2"G 06.13.20 A060466.13.00

A060881.01.00 350 400 1"G 06.13.21 A060666.02.00 

B060671.01.00 150 350 3/4"G 06.13.22 A060666.03.00

B060381.12.00 80 350 3/8"G 06.13.24 A060626.01.00 

B060481.02.00 80 350 1/2"G 06.13.25 A060626.02.00

A060481.10.00 50 300 1/2"G 06.13.26 A060391.02.00

A060481.07.00 90 380 1/2"G 06.09.05C B060391.11.00

A060676.02.00 150 500 3/4"G 06.02.05 A063691.02.00 

A060676.03.00 150 500 3/4"G A063691.05.00

A060391.13.00 

A060326.00.00 45 500 3/8"G 06.06.01 A060391.14.00 

A060426.00.00 60 500 1/2"G 06.06.02 A060391.15.00

A060266.01.00 20 500 1/4"G 06.06.03 A060491.01.00 

A060266.02.00 20 500 1/4"G A060491.02.00 

A060266.03.00 20 500 1/4"G A060491.03.00

A060366.11.00 45 500 3/8"G A060491.04.00

A060366.12.00 45 500 3/8"G A060491.06.00 

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A060466.01.00 60 500 1/2"G A060496.01.00 

A060466.02.00 60 500 1/2"G A060496.02.00

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A060416.11.00 60 500 1/2"G 06.06.04 A060491.08.00

A060326.20.00 45 500 3/8"G 06.07.01 A060491.09.00

A060426.20.00 60 500 1/2"G A060271.01.00

A060426.30.00 60 500 1/2"G 06.07.02 A060271.02.00 

A060626.01.00 140 500 3/4"G 06.07.06 A060271.03.00 

A060626.02.00 140 500 3/4"G A060371.01.00 

A060266.04.00 20 500 1/4"G 06.07.03 A060371.02.00 

首先液压元件分为：1、液压油缸系列，2、液压泵站系列，3、液压油路块系列，4、调控阀组系列等，针对对液压系统，我们来讲液压油缸和液压泵站系统，熟悉和了解其种二种产品的分类，即为其的专业属性工作，下面将会继续进行，因为这也是大家所希望的，这样可以进一步认识和了解二种系统，并同时，也可以来增加自己这方面的专业知识，而不是一直停止不前，进而，影响到该产品的学习进程。

    一、液压油缸系列分类

    根据液压缸的支承形式、构造、额定压力和使用的工作油等可以有以下几种分类形式。

    （1）按供油方向分为单作用式和双作用式。

    （2）按结构形式的不同分为活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式，其中活塞式应用*广。

    （3）按不同的使用压力分为：中低压缸（额定压力为2.5-6.3MPa）；中高压缸（额定压力为10-16MPa）；高压缸（额定压力为25-31.5MPa）。

    （4）按液压缸的制造标准可以分为标准液压缸和特殊液压缸。

    按构造形式对液压缸分类

    （1）单作用液压缸,这种形式的液压缸，压力油仅向活塞的一侧供给，可分为柱塞式和活塞式两种。无论哪种，都只能利用液压力实现单向动作，其返回行程是利用活塞杆的自重、负荷和弹簧力等的作用完成的，因此具有能够节约动力的优点。作为实用实例，有液压升降机、自卸卡车和叉车等。

    （2）双作用液压缸,这种形式的液压缸，液压力可实现液压缸的双向往复运动。这种形式的液压缸用得*多。这种液压缸有双活塞杆式和单活塞杆式两种。双活塞杆式的压力油能交替地向活塞的两侧供给，利用双作用活塞杆液压缸两侧的活塞杆直径相同时，由于活塞的有效面积相等，因此常用于需要实现前进和后退的速度相等的场合。

    二、液压泵站系统

    适用范围：广泛应用于裁断机、高周波机、鞋机、切纸机、贴胶机、发泡机、吹瓶机等液压机械动力单元。

    产品特点：

    1.高效率，高压下稳定运转。特殊压力控制机构和强制平衡机构，凸轮环三点支撑方式，大幅提高高压时的旋转与性能，在140bar下也可发挥高效率，稳定的性能。

    2.无振动，无噪音。采用数种隔音，防振的新机构，尤其可提高凸轮环旋转的稳定性。由控制活塞，偏位活塞所形成的特殊三点支撑方式，减少凸轮环振动，旋转时无噪音。

    3.精度高。起动，停止，负荷变动时不会改变精密度。

    4.灵敏特性，流量稳定。崭新的压力平衡式压力控制机构，在高压状态下流量也能高度顺畅。

    5.高效率旋转，减少能量损失。采用新机构减少损失能量，尤其是高压无输出状态时，更明显的减少能量损失。

    6.维护检修容易。压力调整机构和流量调整机构放在同一侧，方便维护调整。

   7.液压系统中，对液压原理图，其中的各个线型，具体有哪些含义？

A060266.05.00 20 500 1/4"G A060371.03.00 

A060266.06.00 20 500 1/4"G A060471.01.00 

A060366.14.00 45 500 3/8"G A060471.02.00 

A060366.15.00 45 500 3/8"G A060471.03.00 

A060366.16.00 45 500 3/8"G A060471.16.00

A060466.04.00 60 500 1/2"G A060481.14.00

A060466.05.00 60 500 1/2"G A060481.15.00

A060466.06.00 60 500 1/2"G A060281.01.00 

A060466.17.00 60 400 1/2"G 06.02.04A A060281.02.00 

A060666.06.00 100 400 3/4"G 06 A060281.03.00 

A060381.01.00 

A060496.01.00 120 500 1/2"G 06.08.02F A060381.02.00 

A060496.02.00 120 500 1/2"G A060381.03.00 

A060376.10.00 40 500 3/8"G 06.10.01A A060481.01.00

A060271.22.00 30 500 1/4"G 06.09.04A A060481.02.00 

A060686.01.00 150 500 3/4"G 06.10.03 A060481.03.00 

A060471.14.00 120 500 1/2"G 06.09.05 A060481.06.00

A060471.15.00 120 500 1/2"G A060281.05.00

A060476.14.00 120 500 1/2"G 06.10.01C A060281.22.00

A060476.15.00 120 500 1/2"G A060271.12.00

A060486.14.00 120 500 1/2"G 06.10.02A A060371.12.00

A060486.15.00 120 500 1/2"G A060271.22.00

A060271.24.00

 三、针对液压系统产品的解析

    液压系统产品，对液压原理图CAD图纸，其在上面，是有一些具体线型的。所以，只有将这些看懂了，那我们才会看懂图纸。而在线型上，小型液压站价格，其的具体含义，河南液压站定制厂家，是为：粗实线，其是指液压系统的主油路，而细虚线，则是指液压系统的控制油路。

    2.液压系统的控制原理，其具体来讲的话，其具体是指什么？

    液压系统的控制原理，其具体来讲的话，其是指：在液压系统中，其一般是由两个大小不同的液压缸，所构成的。而且在液压缸中，一般是充满水或者油的，所以，其又可以叫水压机或油压机。当在小活塞上加上一定的压力后，其会通过液体压强传递给大活塞，从而，将大活塞顶上去，进而，来完成一系列后续动作。

    3.液压系统的工作温度，其在什么范围内，是很合适的？

    液压系统的工作温度，一般来讲，其在30到80摄氏度这一范围内，是非常合适的。而且，应避免油温过高这一问题，因为，如果系统油温过高的话，那么，是会导致液压油粘度下降的，进而，引发泄漏等问题，以及油质的恶化和部件过早老化等问题。严重的话，影响到液压系统的正常运行，所以，才需要避免

液压站在使用期间要注意保养，这样可以提高液压站的使用寿命，提高机器的使用效率。在使用液压站是要注意以下问题杂质的影响。杂质混在液压油首先是让液压阀门不能正常工作，一个很小的杂质就能使液压阀芯卡死或泄漏，明显的是单向阀系列。经常发生的单向阀退货中就有这样的现象，拆开阀门奇脏无比，这种因油品不清洁杂质多是对液压阀门的很大的伤害。插阀阀组对杂质更为敏感，对油品过滤的精度要求更高。所以在插阀液压系统中有进油过滤，回油过滤和精过滤层层把关，大限度防止杂质对阀门的破坏作用。液压系统供应商
若油液清洁度差，会加快液压元件的磨损，使阀芯出现卡滞，阻尼孔堵塞等液压故障。要保证液压系统的油液清洁度，要做到以下几点：
1、加油机中液压油要定期清理，内部保持清洁干净。在给油箱加油是才干净。液压系统
2、加油时，要将加油口周围吹一下灰尘，擦抹干净，用高精度滤油机往油箱加油，不加油时要及时盖好加油盖，保证油箱密封。
3、虽然在液压系统的装配中多次清洁箱体，吸尘器去毛刺清洗，但是也不能*消除阀块中的小毛刺和油管中的污物，工作一段时间后，毛刺污物会进入滤油器，滤油器的滤芯有可能堵塞，此时液压油就会通过滤油器上的旁通溢流阀进入油箱。使油箱里的油液受到污染，所以在*开机工作500小时后，要清洗或更换滤油器滤芯，过滤油箱里的液压油。以后可每隔工作2000～3000小时时，要清洗或更换滤油器滤芯和液压油。若钻机停放一年以上时间不工作，也要更换或过滤液压油。杂质影响液压站的正常工作，用户一定要注意系统的密封性，要及时更换液压油和过滤器才能保证机器的正常工作

虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。
(1)液压泵连接注意事项
液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。
液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱 低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。
液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。
液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。
液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
(2)液压泵使用注意事项
液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。*使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
液压泵的 高压力和 高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免*使用，否则将影响液压泵的寿命。
液压泵的正常工作油温为15～65，泵壳上的 高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20，当油箱内油温达65时，泵壳上 高温度不超过75～85。

密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件，如果采用过滤精度为3／μM的过滤器，寿命可比采用10μM的提高10倍。

密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件，如果采用过滤精度为3／μM的过滤器，寿命可比采用10μM的提高10倍。 

但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分困难的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。

另一方面，随着液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在许多国家的形式实验，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中掺入适当的煤粉，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。 

液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程，论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。

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自1967年以来，HBS s.r.l.致力于液压元件的研发和生产，是液压领域的ling导者，多年来一直努力使产品质量达到高品质，具有可靠性和持续性发展，如今HBS产品被成功地应用在世界各地。HBS工厂面积达12000平方米，有专门的研究实验室和质量控制部门，保证产品新设计和高质量。另外，HBS提供定制化解决方案，满足了客户不同需求。
HBS公司多年来一直*合作开发中国市场，HBS液压阀广泛应用于船舶甲板机械、建筑机械、农林机械、自动化设备、升降及物料搬运设备、生产线操作设备、液压工具及检测设备等。产品可靠的质量和优良的性能在遍及世界各地的用户得到了广泛的认可。