ZZYP-16BW 导热油波纹管密封自力式减压阀
产品简介
详细信息
一、引方及产概述:
乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供成熟的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除或降低,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到完美解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供完美的解决方案和售后服务,让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用!”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人*耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
ZZYP-16BW导热油波纹管密封自力式减压阀广泛用于无电、无气工作场合的节能型产品。利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点。
超恶劣工况解决方案(串级式阀芯技术):
流体逐级降压,流体方向不断改变,流体通过弯弯曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止气蚀空化产生,防止介质结晶时在阀体内部卡阻。增加介质流阻,控制流速,防止气蚀空化破坏。多级节流:根据压差及流量, 节流在3级或3级以上,以减少流体对阀芯表面冲刷磨蚀。节流面与密封面分开,阀芯和阀芯套表面硬化(渗氮)处理,硬度达到 HRC65 以上,关闭严密,使用寿命长。阀芯表面开有大缺口,即使流体含有结晶等固体颗粒,阀芯也不会卡死,动作灵活。流量调节特性好,调整范围大(约 60~70%)。此结构阀门广泛应用于油田行业。
二、技术参数及性能:
型式 | 流体压力平衡型阀芯 | 阀体阀内件 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
公称通径 | DN15~300(1/2~12”) | 阀内件材质 | 304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST |
阀芯型式 | 单(双)密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型 | ||
流量特性 | 快开、线性 | ||
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 | 上阀盖型式 | 标准型:-20~120℃ 中温型:≤350℃ |
连接方式 | 法兰式(RF、FM)、螺纹式、 焊接式(承插焊SW、对接焊BW) | 结构型式 | 单座型 笼式套筒型 双座型 |
法兰标准 | HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 | 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
三、执行机构分类及选配附件:
型式
项目 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
用途 | 设定值≤0.8MPa | 设定值>0.8MPa | 特殊工况 |
膜片材质 | 丁晴橡胶、氟橡胶、四氟胶 | 铝合金 | 304、316 |
取压管接头尺寸 | M16*1.5 | ||
作用方式 | 控制阀后-压闭式(B型)、控制阀前-压开式(K型) | ||
使用温度 | ≤350℃ | ||
标配阀门附件 | 取压管及接头(常温气体液体类)、取压管+冷凝器(介质高温蒸汽类) | ||
可选配门阀附件 | 取压管截止阀、压力表、法兰、垫片及坚固件 |
四、整机作用方式:
1、压闭式B型:控制阀后压力调节型,其阀芯的初始位置在开启位置,当阀后压力逐渐升高时,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
2、压开式K型:控制阀前压力调节型,其阀芯的初始位置在关闭位置,当阀前压力逐渐升高时,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
五、ZZYP-16BW导热油波纹管密封自力式减压阀各类介质的不同安装方式:
六、外型尺寸及重量:
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 | 单 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系数KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 双 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快开、修正线性 | |||||||||||||
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
阀座直径(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度 | ±5~10% | |||||||||||||
压力分段范围KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:IV级(10-4XKv); 软密封:VI级(参见GB/T4213-2008) |
八、自力式调节阀选型资料:
九、日常使用维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,必须换新。
(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多3~5年。
(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
(8)调试所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
该阀集减速温减压消音于阀体内一次完成,配有自密封阀盖。
减压通过多级笼式节流件实现,调节精确,无噪音,可靠性高。
减温通过位于高位湍流区的随动可调机械雾化喷嘴实面,雾化效果好,无水击,可调范围大。
考虑高温条件,合理选配结合间隙,并设有双导向机构,使运行平稳灵活,无卡阻。
单阀座,锥形密封面堆焊硬质合金,泄漏少,且有自清能力。
所有节流件表面均喷涂硬质合金,大大延长了使用寿命.