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污油输送泵,华佑机械转子泵的结构材质介绍

1.轴向耐磨板和径向耐磨套可更换材质根据介质和工况审定或者按照客户要求

2.转子——基于三元流精模与五轴联动工艺输送平稳、脉动小、效果zui高89%、自吸9m，且能根据工况采用不同材质的转子。

3.双支撑结构，更为稳定，泵各项性能更佳压力范围更广0-1.8MPa

4.中间密封式隔离腔设计保证机封密封失效，介质无法侵蚀齿轮箱体

5.真正的在线维修：无需拆卸管路zhuan利技术、*的机封结构即使是更换机封也无需拆装管路

6.自带减速箱体高集成、结构更紧凑采购成本更低                                            

7.主副轴选用42CrMo优质合金钢                                                                

8.AGMA9级精度高标准齿轮保证泵的性能

9.DDS模块化设计，容积式对称同步结构，泵可以正反转，泵壳整体铸造，材质可选，采用高性能铸铁、不锈钢、双目不锈钢或者钛合金。

污油输送泵,转子泵的在用于卸车泵的表现

1、允许气液混输，尤其在后罐底扫仓的阶段，由于转子泵的机械密封单独润滑与冷却，所以不会出现因过热导致机械密封损坏的事情发生。

2、无需引液灌泵，开机可以使用，就算离心泵加上辅助装置，还是没有转子泵原装自带自吸能力好。

3、维护方便，转子泵可以帮助客户省钱：

4、泵效率高，省电，1个季度下来，省下的电费可以用在其他方面；

5、在线维护，更换备品备件不用拆除管路，电机，不影响其他设备使用；

6、更换方式，单人即可完成，省却了人力成本

离心泵的泵在用于卸车泵的表现

1.效率低

2.不能干运转，需要灌泵，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称‘气蚀’）造成设备故障。

3.价格低

4.自吸式离心泵必须配置真空装置。因离心泵与真空装置在工艺上配合使用的缺陷，真空装置发生的故障率较高（影响正常的生产安排）

5.机械密封过热导致后期维护成本高，更换频繁，并且导致油罐车以及大批滞留园区，增加了企业运营成本。

转子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工艺及工况要求。故障率低，工作效率高。在消防规范所要求的安全生产标准方面，*达到工艺和使用标准。

汽油卸车如果采用转子泵，抛开初始采购价格，这个比较重要的因素，从长远看，综合使用成本还是转子泵低。

综合成本除了采购价格外，还有运行中的成本（如电费，管路设计，占地面积），维护费用（备品备件更换周期，价格，方式）。

维护方式是需要考虑的因素，如果在更换备品备件时，不影响其他设备使用，这样可以降低生产的损失。