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朴厚ZJL液下渣浆泵矿浆泵

概述
产品概述：
ZJL型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
ZJL型泵过流部件由耐磨金属制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在良好工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
朴厚ZJL液下渣浆泵矿浆泵

ZJL系列渣浆泵是我公司开发研制的新一代gao效耐磨节能型立式渣浆泵，该系列采用上*的固液两相流理论，按zui小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提gao了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用gao硬质gao铬合金材质，其材质具有gao抗磨、抗腐蚀性、提gao冲击性性能，从而使其寿命搞gao。

渣浆泵出料少的原因：
1.渣浆泵如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。
2.渣浆泵如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。
3.渣浆泵渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；出水管漏水严重。
渣浆泵出料少排除方法：
1.渣浆泵恢复额定转速，皮带油垢，调整好皮带度降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；
2.渣浆泵密封水泵漏气处，压紧填料；
3.渣浆泵堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

使用环境的不同：矿用潜水泵都是在各种矿业井下及工作面进行使用，因为使用环境的特殊性，所以对矿用潜水泵使用安全性要求较高，矿用潜水泵全系都要求防爆，防爆标识为Exd I，而且矿用潜水泵的生产使用必须要有矿用设备安全（MA）标志。普通潜水泵的防爆标识为Exd Ⅱ，并且很多工况对普通潜水泵是没有防爆要求的。
抽取介质的不同：矿用潜水泵多是用于抽取矿井内的地下渗水，水中都含有较多的泥沙等杂质，因此常用的矿用潜水泵也叫矿用潜水排沙泵，普通潜水泵虽然也会遇到排污的需要，但是因为矿井内的环境比较复杂，所以要求矿用潜水泵更耐磨、使用可靠率更高。

锅炉给水泵故障原因分析
现代大型锅炉给水泵系统由多酸潜水泵，泵为基础的两到三场比赛组成，一个或两个电动给水泵作为备用或次要的。当这种配置有利于泵泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行的需要，启动备用泵系统来补充，避免因停机锅炉给水泵故障。常见的锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统，住房系统，速度控制系统，辅助电机过热和流量不足的方面。科学分析和找到失败的原因，并通过排除锅炉给水泵故障，排除的原因未能避免同一类型的故障再次解决的基础。以下对不同类型的故障，如排斥的原因进行了探讨。
锅炉给水泵的基础是锅炉的安全稳定运行，随着自动化技术在锅炉给水，系统自动调整现代锅炉的水平已成为关键的安全稳定运行。近年来，由于锅炉给水泵故障造成的事故停机锅炉少见的原因是设备维修部门没有很好的理由要把握发生在锅炉给水泵故障。
锅炉钢排污泵是现代锅炉的锅炉的安全稳定运行有着重要影响的一个重要组成部分。因此，锅炉维修和管理部门必须重视的锅炉给水泵系统的维护和管理，故障预防科学的保护目的，在时间寿命的成分变化，以避免以后的部分更大的损害造成设备损坏。供水泵系统创建的维护记录，根据锅炉运行和结果的科学分析，以确定更换时间，以保护泵系统运行的稳定性。这就要求维修部门应加强对专业技术人员的，专业技术人员不仅需要具有较高的锅炉给水泵的专业知识和技能，而且还拥有现代化的设备管理理念和方法。科学的管理和专业技术水平高，保证了锅炉的安全稳定运行。