U43SM U43SM双柱三通柱塞阀
产品简介
详细信息
U43SM双柱三通柱塞阀概述:
U43SM双柱三通柱塞阀在石油、化工、化肥、冶金、制药等生产环节需要将流体从一条管线快速切换到另一条管线,或者将一条管线的流体同时分配给另外两面三刀条管线,以满足工艺流程的要求。对此采用三通柱塞阀即可以实现阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。
通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产品生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封,从而保证了阀门的密封性,杜绝了内泄漏、同时阀门开启矩小、能实现阀门的迅速开启和关闭。
具有金属与非金属的多层密封组成,当一道活塞环在长时间的使用操作中受磨损已调压至零位调压已失效时,因此第二道金属截止式锥形活塞起着同时密封作用,故此活塞阀的使用寿命长达普通阀门的数倍,所以在使用过程中无需特别保养而保持不漏,保温柱塞截止阀能实现了无泄漏管道的更佳启闭装置的选择,对节约能源减少劳力及环境污染具有明显的应用。
U43SM需要将流体从一条管线快速切换到另一条管线,或者将一条管线的流体同时分配给另外两面三条管线,以满足工艺流程的要求。活塞阀结构简单科学、安全可靠,启闭特别轻松灵活,操作省力,与柱塞阀相比具有启闭轻、快等优点。活塞环根据不同的适用介质选用材料,能全面提高它的适用范围,耐高温、耐磨、耐腐、回弹性能强等,经长时间适用,活塞环如有磨损维护时可调压增大原始状态。广泛使用于石油、化工、化肥、冶金、制药等生产环节。
常用材料有下面几种:
一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。
三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。
鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全。
四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性介质。
五、碳素钢:适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
六、铜合金:适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。
七、高温铜:适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。
八、低温钢,适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
九、不锈耐酸钢,适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质,常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>
搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2)吊装:
吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用),不能与任何物体相碰,稳吊轻放。
3)组装前检查:
组装前,检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4)法兰的安装:
在拧紧法兰螺栓时,应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀,不应一次*拧紧,避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5)卡子的安装:
应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6)搅拌器的安装:
a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫),然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。
b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常(此段时间不宜过长)。
7)衬垫的选择:
二、结构特点及工作原理
U43SM主要由阀体、阀盖、为碳素钢铸造而成。阀体密封圈从阀体中腔装入安装在阀体内,上边由上密封圈和下密封圈及隔离环、外密封圈;下边由隔离环、外密封圈、上密封圈和下密封圈被阀盖、双头螺柱、碟形弹簧垫圈、六角螺母压紧,与双柱塞保持密封。碟形弹簧垫圈可以防止密封圈、隔离环受热变形而引起的松动。阀体的柱塞由上下两段组成与密封一样有阀体中腔装入,分别与两内密封圈密封;柱塞与下阀杆的连接靠对开环、上密封座旋入柱塞的螺纹中实现,然后由锁紧垫圈锁紧。阀体内镶入密封座套,即可与阀杆的锥形密封面密封,又可做为下密封环的镶入座。上密封圈镶入在阀盖内孔隔离环之间,在隔离环和阀杆之间装入填料,阀杆的密封靠填料,填料用柔性石墨纤维编织而成;填料下设填料垫,用阀盖压紧密封。阀杆螺母安装在阀盖的上部,在阀杆螺母的台肩处上下各装一个推力轴承,使操作省力。手轮安装在阀杆螺母上,用螺母压紧,这样旋转手轮就可以开启或关闭柱塞阀。
(一)、工作原理
U43SM的开启和关闭靠柱塞,当柱塞的上部分被提升到隔离环中间通孔的上平面时,下部柱塞仍在柱塞下部隔离环内,此时柱塞阀半开启,进口介质便通过上下隔离环中间流入或流出,流体有一条管线流动,另一条管线仍然关闭。当柱塞阀下部柱塞提升到下部隔离环上面时,此时柱塞阀全开启介质将同时从另一条管线流动;当柱塞下降,上部柱塞降到隔离环中间通孔的上平面时,流体有一条管线关闭。直到下部柱塞降到下部隔离环下,此时下部柱塞起限位作用,柱塞阀便关闭,阻止介质流动。
U43SM双柱三通柱塞阀主要连接、结构尺寸:
DN(mm) | U43SM-16C(P) | ||||||||||
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
W | 200 | 240 | 270 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 | 1000 |
D | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
K | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
T | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | 36 |
n-φ | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-33 | 12-25 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
外形尺寸
DN(mm) | U43SM-25C(P) | ||||||||||
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
W | 200 | 240 | 270 | 310 | 340 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 | 1000 |
D | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 460 | 550 | 610 |
K | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
T | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
n-φ | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34
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