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朴厚ZJL液下渣浆泵矿浆泵

概述
产品概述：
ZJL型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
ZJL型泵过流部件由耐磨金属制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在良好工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
朴厚ZJL液下渣浆泵矿浆泵

ZJL系列渣浆泵是我公司开发研制的新一代gao效耐磨节能型立式渣浆泵，该系列采用上*的固液两相流理论，按zui小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提gao了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用gao硬质gao铬合金材质，其材质具有gao抗磨、抗腐蚀性、提gao冲击性性能，从而使其寿命搞gao。

渣浆泵出料少的原因：
1.渣浆泵如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。
2.渣浆泵如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。
3.渣浆泵渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；出水管漏水严重。
渣浆泵出料少排除方法：
1.渣浆泵恢复额定转速，皮带油垢，调整好皮带度降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；
2.渣浆泵密封水泵漏气处，压紧填料；
3.渣浆泵堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

锅炉给水泵的基础是锅炉的安全稳定运行，随着自动化技术在锅炉给水，系统自动调整现代锅炉的水平已成为关键的安全稳定运行。近年来，由于锅炉给水泵故障造成的事故停机锅炉少见的原因是设备维修部门没有很好的理由要把握发生在锅炉给水泵故障。
锅炉钢排污泵是现代锅炉的锅炉的安全稳定运行有着重要影响的一个重要组成部分。因此，锅炉维修和管理部门必须重视的锅炉给水泵系统的维护和管理，故障预防科学的保护目的，在时间寿命的成分变化，以避免以后的部分更大的损害造成设备损坏。供水泵系统创建的维护记录，根据锅炉运行和结果的科学分析，以确定更换时间，以保护泵系统运行的稳定性。这就要求维修部门应加强对专业技术人员的，专业技术人员不仅需要具有较高的锅炉给水泵的专业知识和技能，而且还拥有现代化的设

    1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。
    2、高效节能：采用优等水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
    3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

    ZW自吸式涡流不堵塞排污泵即可象一般像一般化清水泵那样不需要安装底阀，双可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理入一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮物介质理想的杂质泵。

化工泵的装置要求
1.必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2.确定化工泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性和制造规范等因素。
3.必须满足介质特性的要求：
①.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的化工泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵等。
②.对输送腐蚀性介质的化工泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③.对输送含固体颗粒介质的化工泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
4.必须满足现场的安装要求。
①.对安装在有腐蚀性气体存在场合的化工泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②.对安装在室外环境温度低于-20C以下的化工泵，要求考虑化工泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③.对安装在爆炸区域的化工泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
5.对于要求每年一次大检修的工厂，化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（di8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。