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朴厚泵业*ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀

本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

朴厚泵业*ZJ系列渣浆泵ZJ耐腐蚀

   耐腐蚀不锈钢泵使用及保养
    1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
    2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
    3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。
    4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
    5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
    6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得大的节能效果。

1、自吸泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
2、在自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。
3、为使自吸泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。 为了应急，可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处，待凝固几分钟后即可使用。工程机械行驶或作业过程中，IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出现甩水圈损坏或胀大变形、水封的弹簧力不足或折断等故障，都能进行救急处理。可以如下处理：如果IS清水泵的水封因密封不严有轻微漏水，但磨损不太严重，可在玻璃板或平板上铺一砂布，将水封的密封平面修磨平整即可；也可将胶木水封翻转后再使用。但均应注意，对水封面和IS清水泵体上的接触面应进行研磨，以保证其密封性能。

安装渣浆泵轴承不吵架，感染到轴承的精度，和生命的本能。所以，请参阅完整的轴承的安装，请遵守标准是在下列项目收费，清扫轴承的安装。
  1，渣浆泵轴承和洗涤的接触部分，仍然轴承润滑脂和双边平滑或防尘盖油封，密封圈的轴承安装前无需清洗。

    2，渣浆泵检查的大小和精度的处理方案的相关部分。
    3，渣浆泵安装方法
    轴承应根据轴承的结构安装，共同的特征尺寸和轴承部件和决定，压力应直接在紧配合的套圈端面，不是通过摇身压力传递，渣浆泵轴承安装一般承担下列方法：渣浆泵压装轴承内圈与轴，与外圈与轴承座孔相对宽松的紧密配合，安装在轴上可用的轴承压力，然后一起沿轴的轴承插入轴承座孔，在轴承内圈端面出版社，装置外壳(铜或软钢)垫软金属原料材料做的。装配套管的内径应略大于轴径，外笔的直径应小于轴承内圈挡边，使支架上的压力。在轴承外圈和轴承内圈与轴与松配合紧密配合的座孔内，轴承可在轴承座孔内的第一个，当装配套管直径应比孔座的直径略小于。如果渣浆泵轴承套圈与轴孔座紧配合，安装的室内、外圈同时压入轴孔装配套管，结构应同时端紧轴承内圈和外圈。
    5分机，润滑油：检查渣浆泵轴承轴承安装运行，结果依赖，应该去马进步操作检查，以确定是否异常的装置。

不锈钢化工磁力泵结合新型纳米材料、自吸结构和磁力传动技术，并经反复研究试验而成功的*产品，具有自吸性能、耐腐蚀、无泄漏等优点。不锈钢化工磁力泵以增强聚丙烯为泵体及配件的主要材料，自吸时间短、寿命长，重量轻是化工、医药等企业实行自动化远程控制和流动输送强腐蚀性液体的选择，是实现零泄漏的磁力泵。
不锈钢化工磁力泵采用磁力耦合传动，无动密封点，*杜绝了一般轴传动式泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象，其过流部件采用不锈钢制成，适用于化工、医药、制碱、涂装、等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
 有关不锈钢化工磁力泵在使用时的注意事项如下：
1、因不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网，如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、不锈钢化工磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、不锈钢化工磁力泵的使用温度<100℃，输送吸入压力≤0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、不锈钢化工磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。