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一、减压阀的定义：
    压力减调节阀属于执行器类部件。它与调节器、检测仪表等设备共同构成调节系统。流体调节系统工作原理，由检测仪表获得的实测值，在调节器中与给定值比较，当两者之差达到一定数值后，调节器向调节阀发出调节信号，而调节阀的执行机构按此信号，产生相应的操作力(力矩）使阀杆产生位移，以改变阀门开度，即改变阀芯所处的位置。在工艺系统中调节阀属节流部件，起一个变阻力元件的作用，其核心是一个（一组）可移动的阀芯与不动的阀座之间形成的节流窗口，改变阀芯位置，就可以改变调节阀的阻力特性，进而改变整个工艺系统的阻力特性，从而达到调节流量的压力的目的。

   在选择阀门之前，要对控制过程进行认真分析，收集足够的数据，了解系统对调节阀的要求，包括操作性能、可靠性、安全性等方面。
  调节阀的选择一般应满足适用要求，降低成本。如果使用条件不高，各种类型的调节阀都可以使用，帽以考虑成本高低为准则。如果条件较苛刻，可供选择的类型就不多。如果在情况下，如操作介质是腐蚀性泥浆，在高压条件下工作，操作介质含有较大的磨蚀性颗粒，且有闪蒸作用，则很难找到真正合适的调节阀。

二、防泄漏制造工艺：
   防泄漏解决方案（阀座密封）：嵌入型软密封结构让阀门在苛刻的工况下关的更加严密，我们的阀座嵌入了一层软密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不与流体直接接触，减少磨损。这样即使在高压高温的蒸汽应用中我们依然可以使用软密封结构，确保泄漏等级达到VI级泄漏。

   防腐蚀解决方案：当介质为强酸、强碱如硫酸、盐酸、三氯化硅、硝酸等腐蚀性化学物质时，全内衬氟塑料F46可以有效防止腐蚀性介质对阀门腐蚀，并提供紧密的关断和出色控制能力，如遇温度较高的工况，内衬塑料PFA可以满足高温要求。

三、产品描述：

   ZZYP-16C自力式氮气减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
   压力调节范围确定：压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
   阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
   本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
   ZZYP-16C自力式氮气减压阀应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN100，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，减压比≤10，≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。

四、技术参数及性能：

五、调节阀的安装方式：

   如何根据不同场合选择自力式压力调节阀，今天我们来介绍一下自力式调节阀的安装方式，以前也讲过自力式调节阀的安装，今天我们主要用图来说明自力式压力调节阀的安装方式。安装时主要要区别是介质的粘度，所以分蒸汽或高粘度液体介质和气体或低粘度液体介质两种来讲述，具体如下：

1、当介质为气体类时，调压阀水平安装。

2、当介质为蒸汽类时，调压阀倒装并加冷凝器安装。

六、订货时应提供以下参数：
（1）阀型号
（2）公称通径×阀座直径
（3）公称压力和法兰连接形式
（4）阀体和内件材质
（5）上阀盖形式
（6）流量特性
（7）特殊要求（禁油、禁铜等）
（8）介质名称
（9）正常流量、大流量和小流量
（10）介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力
（11）介质温度

   乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一家引进德国流体制造技术，集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的控制阀制造公司。并与德国慕尼黑工业大学、德国亚琛工业大学流体制造技术研发有广泛合作。公司常年德国公司在阀门制造工艺流体技术应用发面有深度交流，并为德国工业流体设计在中国提供客户使用体验及产品性能检测。公司已从初始引进技术消化吸收转换成改进、自主研发的持续发展轨道。我们乐控人“创新无止境，服务永相随”。