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水泵排污泵wq潜水排污泵

40WQ12-15-1.5 朴厚泵业 污水泵/WQ潜水排污泵现货

供应商:
石家庄朴厚泵业有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

朴厚泵业 污水泵/WQ潜水排污泵现货既保护环境、又节约费用、安装快捷、维护方便,该系统使用特制的底座,固定在污水池的底部,与出水管连结好,并在池顶装好配套的支承块,用双导轨使水管与出水管连结好。自动耦合、密封运行。

详细信息

朴厚泵业 污水泵/WQ潜水排污泵现货产品特点:

依安装使用条件如安装位置、管路长度等不同,有不同的出水方向,扬程以3~8米为多。一般中小型涡壳式混流泵都采用闭式叶轮。农用泵多用石棉铅粉或油浸亚麻软填料密封。口径在300毫米以下多为垂直方向出水,300毫米以上则多为水平方向出水。为减少管路长度及弯管数,倾斜出水也常被采用。
泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小会产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内的压力水大量回流、使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3-0.7mm(将泵轴推向泵的进口端),间隙可用增减纸垫厚度来调整。
涡壳式混流泵的泵体上装有悬架式轴承体,其内装有2~3只径向球轴承,必要时可用止推轴承承受过大的轴向推力。轴承以干油或稀油润滑。泵可通过联轴器与动力机直联,也可用三角皮带、平皮带或其他变速装置间接传动。填料密封处设有水封装置,水封水源取自泵体高压侧,如果吸程很高,水封处可能会吸入空气,这时应引进外部压力水进行水封。

朴厚泵业 污水泵/WQ潜水排污泵现货主要特点

 WQ潜水排污泵广泛应用于造纸、、化工、纺织、印染、冶金、矿山、建筑施工、、宾馆、城市排污及污水处理等设备中,是含有各种纤维杂质、颗粒、混浆、污水等各类的shi用产品WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵使用条件1、排污泵系列产品在额定电压为380V,电源为50Hz时适用。

    1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。
    2、高效节能:采用优等水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
    3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

件检修,要优先检查各中段止口径向间隙,通过分析数据,看是否进行调整。检修人员首先检查中段止口的尺寸,分析其是否在正常范围,一般情况下,正常范围在 0.04 mm~0.06 mm,如果超出 0.1 mm,那么就表示该部件存在问题,要及时解决。中段止口在水泵使用中,具有重要作用,其能够正常运作,直接影响水泵的工作效率。

1、启动前检查与准备;检查固定螺栓、联轴器、传动轮有否松动,油位是否正常;检查传动皮带是否有松脱或出现爆裂现象;用手拨动旋转,检查是否有摩擦、卡住现象;检查安全遮拦完整、牢固。
2、检查运行状态;无异音和磨擦现象;轴承不漏油,润滑油温度不超过60℃;轴承温度正常,振动、串轴不超过规定值;送风压是否正常;遇异常情况,及时向值班工程师报告,由技术人员进行处理,若情况紧急,要立即停机。
3、电动水泵的启动;检查固定螺丝、联轴器连接紧固情况;手动转轴检查水泵及电动机转动情况;检查安全遮拦完整、牢固;检查轴承润滑油是否足够;打开水泵进水阀;打开水泵出口管压力表旋塞;启动电动机,检查旋转方向是否正确,有无异常声响;待电动机转速正常,缓慢开启出水阀。
4、锅炉电动水泵运转正常,检查运行情况;注意水泵运转的声响,振动;检查轴承温升,外壳以不超过60~70℃为宜;检查轴密封件完好:采用机械密封环形式的应无滴漏现象;采用填料形式的应以间断滴水(1分钟60滴),以不漏气为准;检查压力指示;遇有紧急情况可开启备用水泵后再将故障水泵停机。

吸入管路的安装应注意:
A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
6、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
7、自吸泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
9、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。

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