comptec2-4*+500GG 常压定压补水排气机组
产品简介
详细信息
常压定压补水排气机组本装置由隔膜罐及机架二部分构成。钢制罐体上下分别以法兰盲板作盖及底，隔膜是上下均开口的，分别由上下法兰固定。罐体盖上装有自动排气阀及逆止阀。罐体顶部设有通气管使隔膜及罐体形成的夹层通大气。罐底板上装有进水管及出水管。水泵、电控柜及其它组件装于一个槽钢基础上，通过金属软管与常压膨胀罐连接。
二、基本功能
本定压装置*具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：
（1）调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
（2）使系统某点压力恒定──定压;
（3）当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
（1）周期性的排析溶于水体的气体──排气。
适用范围
（1）t≤120℃的热水采暧系统
（2）t≤130℃的热水供热系统
（3）冬夏共用的双管、三管制空调水系统
（4）未设开式贮热水箱的生活热水供应系统
三、构造及运行
1、构造（参见系统图）
本装置由隔膜罐及机架二部分构成。钢制罐体上下分别以法兰盲板作盖及底，隔膜是上下均开口的，分别由上下法兰固定。罐体盖上装有自动排气阀及逆止阀。罐体顶部设有通气管使隔膜及罐体形成的夹层通大气。罐底板上装有进水管及出水管。水泵、电控柜及其它组件装于一个槽钢基础上，通过金属软管与常压膨胀罐连接。
2、运行
调节系统水体胀缩
采暧系统开泵、供汽逐渐升温──水体膨胀──定压点处压力也随系统各部上升──当定压点压力达到Pd＋ΔP（设定值）时──膨胀阀打开，膨胀水进入隔膜腔内──如此间歇或连续动作，使定压点压力恒定──系统正常恒压运行。
采暧系统停运（先停气、后停泵）──系统水温自然下降──水体收缩──定压点压力下降──当压力传感器检测得压力低到Pd－ΔP（设定值）时──定压泵自动运转，将升温时膨胀进来的水注回系统，压力达到Pd＋ΔP时水泵停运──水温继续下降则再开泵注水，如此反复开停使定压点维持恒压
补水
采暧系统难免泄漏，安装本定压装置的系统，正常情况下隔膜腔内始终保持某一下限水量10～20％（可设定）而系统水体的胀缩则在90～80％范围内变化、当贮水量达到设定下限水量时──重量感应器将信号输入控制箱──自动打开电磁阀──补水（自来水、软水）通过进水管进入隔膜腔内一次补入水量10～20％（可设定）（留出下次升温引起的膨胀量）──再漏再补，反复动作，始终维持—定水量，确保有水可补。
排气
排气是间隙进行的。间隙时间（5～10分钟）溶解于水中的气体在水升温过程中时有析出，在水压作用下呈微小气泡随水循环流动，间断地打开电磁阀系统循环水注入隔膜腔──突然扩容并泄压、气水分离──气体通过自动排气阀排入大气，同时，止回阀阻止外界的空气进入膨胀罐。
四、装置特点
（1）控制功能多，精度高，定压点控制精度可达ΔP＝±0.01MPa。
（2）设定值可根据工程需要调整：
定压值Pd──如建筑加层6m，只要将Pd调高0.06MPa即可;
定压精度ΔP──可调到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；
（3）罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内
水亦处于常压，便于补水及排气。
（4）罐体有效容积率高达90％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30％，即外形要大三倍。
（5）隔膜柔性，挠曲疲劳试验达45万次，允许持续温度70℃以下，短时间允许达
120℃。
（6）水泵还设有强制起动──手动强制运转。
（7）实时显示水位及压力情况。
（8）连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。
（9）自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵运行。
（10）所配定压泵高效低耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。
（11）运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
（12）大限度地保证采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
（13）工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
（14）水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒（可设定）后水泵再予开动。
五、安装注意事项
（1）本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。
（2）供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。
（3）排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管相距0.5米以外处再接膨胀管，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点（定压点）。
（4）补水管连接处只要求0.05MPa压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。