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三螺杆泵的装配

注意 重新安装之前，检查所有的零部件的磨损情况，如有必要，应更换原装备件。组装前应仔细清洗/清洁所有零部件，并使用新的垫片。

泵必须由有资质的技师使用相关的装配图纸进行装配。为避免损坏泵及部件，装配泵

时保证零部件同心和不倾斜尤其重要。

三螺杆泵解除防护

泵运行之前，必须清除封存防护剂，同时处置必须符合环保要求。

泉内部通常可通过泵送的介质冲洗以清除防护剂或者可用合适的溶剂清除泵内外部的防护

剂。合适的溶剂诸如:汽油、苯、柴油、酒精、碱(工业清洗剂)或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加合适混合剂的蒸汽喷射装置(可预先使用蜡制溶剂)。

注意在长期贮存后再开机之前，必须检查所有弹性元件(O形圈和轴密封)的弹性变形情况。必须更换老化的弹性元件，而且泵内应充灌流体以防咬死，同时应检查附带的或管线上安装的泄压阀是否连通。

提示:如装置中的设备/管道/(油)箱或其它部分使用了含有石蜡成份的防护剂，则整个装置系统必须进行清除防护剂，因为石蜡对油中的气体分离有害。这会引起泵运行不稳或噪声增加。

三螺杆泵停车维护

      1)切断电源后应关闭吸入阀门和排出阀门。

      2)消除运行时发现的毛病或故障，并使泵保持能随时起动的状态。

      3)长期停车应定期起动泵，进行短时间的运转。

      4)长期不工作时，应拆开泵进行检修，更换已损坏的零件。

      5)完荃拆卸后的起动时，必须进行试运转，并按娣一条的要求作好起动前的准备工作和进行维护。

      四、泵拆装注意事项

      1)泵拆卸前应切断电源，关闭排出阀门。

      2)泵从机座上取下前，用手反向盘转联轴器，排除泵内介质，再关闭吸人阀，并拆下放泄螺塞或泵下盖，放掉泵内残余介质，并拆下与真空压力表和压力表相连的管路。

      3)泵拆卸后应检查零件受损情况，确定是否需要修理或更换。

      4)螺杆拆下后，应直立悬挂，防止发生弯曲变形。

      5)螺杆、螺杆衬套三内孔以及机械密封的动环和静环、推力轴承受力面、安全阀的阀和阀座的接触面等拆下后注意保护，不得磕碰受损伤。

      6)检查泵内各弹簧是否保持有正常的弹性变形。

      7)泵安装前必须进行零件的清洗，清洗干净后的零件安放处必须干净，不得沾上杂质。清洗或擦干净螺杆和螺杆衬套等零件时，不得用棉纱、棉布或化纤织品等，以免纤维等附留在零件表面，运行时留下隐患:应用丝绸织品擦洗这些零件，需要时可用风扇吹干零件。

      8)修理螺杆型面时不得用锉刀等工具，造成螺旋型面的损坏，造成运转不均匀。9)装配前应检查泵内各处间隙值是否在规定的范围内，若已超差，则需更换零件。装配时，泵的零件必须是完好和已修复或已更换过的合格零件。

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