进口强制喂料泵
产品简介
强制喂料泵采用双推进容积式输送,是一种新型的输送胶体的机械。凡接触物料的金属零件均选用优质不锈耐酸钢制成,衬套采用“经特殊处理过的”无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120℃。强制喂料泵它具有防腐、耐酸、耐蚀等特点,适用于输送各种粘度的食品的浆料。
详细信息
进口强制喂料泵
产品简介
强制喂料泵采用双推进容积式输送,是一种新型的输送胶体的机械。凡接触物料的金属零件均选用优质不锈耐酸钢制成,衬套采用“经特殊处理过的”无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120℃。强制喂料泵它具有防腐、耐酸、耐蚀等特点,适用于输送各种粘度的食品的浆料。
耐腐蚀强制喂料螺杆泵
强制喂料泵的优点:
具有结构简单,工作安全可靠,使用维修方便,出料连续均匀,工作安全可靠,使用维修方便,出料连续均匀,压力稳定等优点。
食品卫生级不锈钢螺杆泵可输送高浓度高粘度<10000PaS 及含有颗粒的悬浮浆液。输送液流稳定,无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。流量与转速成正比,通过变速机构或高速电机可实现流量调节。自吸能力强,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。运转平稳、振动、噪声小。
选型范围
1. 依据不同的输送物料,综合考虑以下因素:
物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性,PH性及是否含颗粒、形状如何,颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得佳经济技术效果和长的运行寿命,为此建议客户提出工艺参数条件,由本公司专业人员协助选型。
2. 确定流量、输出压力和泵型、流向:
流量:在一定压力下,流量的大小和转速成正比。
压力:决定于泵级数,通常每级0.6MPa(6Kg/cm2)的工作压力级差。
泵型:由于螺杆泵的特殊性,通常由我们选择泵型并建议客户使用,终由客户决定。
流向:该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口,通常以靠近驱动端的法兰口为进口,此口可以依据需要,在90°的方向进行旋转安装。
3. 确定泵的配带电机功率,驱动方式:
电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。
驱动方式:电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动(变频调速,电磁调速)。
4. 材料选择:
依据所输送物料的物理、化学性质,主要零部件有以下材料供选择:
吸入口与排出口:铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
传动部件:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。
转子:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子:各种各样的橡胶及其它弹性材料。(见前页定子材质)
5. 密封形式:
机械密封:单端面机封,双端面机封
填料密封:采用特氟龙浸渍填料
6. 安装形式:
卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。
进口强制喂料泵
产品详情
强制喂料螺杆泵的特点:
连续低脉动输送,不受压力与粘度波动影响输送量与转速成正比,在整个转速范围内均能高精度计量,高压无阀输送,机械密封直接位于泵腔入口下方,无需外部冲洗密封。
强制喂料螺杆泵的三大系列
直连型(优势:减速机与直联架通过减速机法兰连接,具有结构紧凑。总重小,维修方便,效率高等特点);
轴承支架型(优势:配有大型双轴承,使泵运行稳定性提高,还有以配用各种类型的驱动装置);
敞口料斗强制喂料型(优势:敞口料斗设计更有利于介质进入泵腔,传动部件带有螺旋推进器,以便将介质送入定子个转子之间,特别适合输送流动性差、高粘度、含有大量固体颗粒的介质)。
强制喂料螺杆泵可供使用范围
流量大可达 400 m3/h
压力高可达 24 bar
采用不同材料,从碳钢至不锈钢或者各种合金材质
定子可采用不同橡胶,
选用不同机械密封、填料密封或集装式机封
我们的设计优势:易维修、可靠性、运行安全
强制喂料螺杆泵用于造纸、环保技术、食品、化工及石油等领域。
产品特点
螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我公司生产的单螺杆泵凡接触物料部位,均选用优质不锈钢制作,衬套根据输送不同的介质选用不同的橡胶制作,可适用输送工作温度≤80°C(特种衬套可达150"C),粘度较大的介质,其介质的悬浮液含量按体积计不得超过40% ( 如为粉状微粒可达70%)、大粒径不超过螺杆的偏心距,大纤维长度不超过0. 4倍的螺杆螺距。
安装尺寸
流量:0-150m3/h 扬程:60-120m 功率:0.75-37kw 转速:37-960r/min 口径:20-135MM 温度:-15-200℃