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电动温度调节阀|电动温度控制阀|电控温度调节阀|电控温度控制阀 ZDSWK电动温度调节阀 ZZWPE电动温度调节阀 1 电动温度调节阀 产品概述 电动温度调节阀（电动温度控制阀），由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀zui大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合，电动温度控制阀结构简单，操作方便，选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠，并可在运行中随意进行调节，因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽，在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高，控制阀门关闭（加热型）；当被控介质温度升高，控制阀门开启（冷却型）。主要特点如下： 1、控制精度高，工作稳定，安全可靠。 2、感温液体膨胀均匀，比例式调节控制。 3、温度设定操作简单，调节方便。 4、体积小、重量轻，安装方便。 2 电动温度调节阀 工作原理 电动温度控制阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入一体化执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。备注：常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。 3 电动温度调节阀 主要技术参数 ● 阀体 阀体形式 直通铸造球型阀 公称通径 DN15～200mm 公称压力 PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa 法兰标准 GB/T9113、 JB/T79 连接形式 法兰（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺纹（适用于1″以内） 阀盖形式 标准型-17～+230℃、高温型+230～+450℃ 压盖型式 螺栓压紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 ● 阀内件 阀芯形式 单座式阀芯 流量特性 直线性 ● 执行机构、传感器、毛细管 执行器型号 3810系列、PSL系列 主要技术参数 电源电压：220V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC 防护等级：相当IP55、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% 温包、毛细管材料 H62、1Cr18Ni9Ti 毛细管长度 3米、5米、10米 温度控制范围 0~250℃ 设定值偏差 ±2℃ 4 电动温度调节阀 主要零件材料及内部结构图 1 阀体 WCB CF8 CF8M CF3M 2 阀座 304 304 316 316L 3 垫片 PTFE/金属石墨垫片 4 阀芯 304 304 316 316L 5 导向套 304 304 316 316L 6 阀盖 WCB CF8 CF8M CF3M 7 阀杆 304 304 316 316L 8 填料 PTFE/柔性石墨 9 弹簧 65Mn 10 螺母 304 304 316 316L 5 电动温度调节阀 额定行程与流通能力、泄露标准 公称通径（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 流通能力（m3/h） 7 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 额定行程（mm） 6 8 10 14 20 30 30 40 调节精度（℃） ± 1 ~ ± 5 使用介质 蒸汽、水、油、气体 允许 泄漏量 硬密封 10 -4 X 阀额定容量 软密封 “ 0 ” 6 电动温度调节阀 主要外形及连接尺寸 公称通径 DN（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L PN16/25 181 184 200 222 254 276 298 352 410 451 600 PN40 194 197 200 235 267 292 317 368 425 473 610 PN64 206 200 210 251 286 311 337 394 440 508 650 H PN16/25 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 170 PN40 52.5 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 187.5 PN64 65 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 207.5 H1 132 132 158 170 179 214 221 234 270 294 331 H2 CHL 465 465 465 465 465 560 560 560 560 560 788 3810 373 373 495 495 495 700 700 700 725 725 725 D 177 177 177 177 177 182 182 182 182 182 218 R 225 225 225 225 225 257 257 257 310 310 310 注：表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。

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