ZZWPE型自力式电控温度调节阀
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永嘉县日隆泵阀有限公司
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慨述 ◆结构与原理 调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。 1.加热型调节阀的结构与原理,见附图示: 工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。 外型示意图 1智能型执行器 2主阀体 3传感器 4毛细管 5手动机构 备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。 自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀zui大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
产品特点: 自力式温度调节阀结构品种全,有ZZWP、ZZWM单座、套筒调节阀。 有用于加热调节(B型)和用于冷却调节(K型)二种供选择。 有较宽的温度设定范围,调节方便。 有超温过载保护措施,安全可靠。 温度设定方便,运行期间也可连续设定。 连接尺寸及标准: 法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88 法兰密封面型:PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面,阀体为凹面 结构长度:GB12221-89 夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4 阀体法兰及法兰端面距离可以按用的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
技术参数:
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
10
12
15
额定流量系数
直级
1.8
2.8
4.4
6.9
11
17.6
27.5
44
69
110
176
275
440
690
等百分比
1.6
2.5
4
6.3
16
63
160
250
400
630
额定行程mm
60
公称压力PNMPa
1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性
直线、等百分比
固有可调比
允许泄漏量
单座
硬密封:IV级 软密封:VI级
套筒
硬密封:II级 软密封:VI级
工作温度t℃
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
信号范围(mA.DC)
0~10 4~20
作用方式
电关式 电开式
使用环境温度(℃)
电动调节阀:-20~70℃
使用环境湿度
电动调节阀:≤95%
电源电压
220V 50Hz
主要参数
阀座直径DNmm
1.6 4.0
额定流量系数Kv
5
7
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
双座
22
33
53
83
132
209
330
528
836
1210
额定行程(mm)
6
8
14
35
允许压差Mpa)
1.5
0.5
温度调节范围(℃)
0~70、50~120、100~170、150~220、200~270
调节精度(%)
±5
允许超载值(℃)
分别为上述温度调节范围上限加50
-40~±80
安装接头
G1
毛细管长度(m)
3、5
硬密封(1/h)
双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量
软密封(ml/min)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.70
4.0
6.75
11.10
外形尺寸与重量
H
500
540
580
640
700
750
820
950
1280
T
235、430
430、630
630、1000
h
350
d
保护套直径
ф28
重量kg
13
18
85
主要零件材料
材 料
名 称
阀 体
ZG230-Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
平衡波纹管
1Cr18Ni9Ti
阀 座
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
30、1Cr18Ni9Ti
阀 芯
温 包
H62、1Cr18Ni9Ti
波纹管套
毛细管
安装事项: 1安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向*。 2尽量安装在振劝与撞击小的场所,阀自重量较大时,应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作,又有利于维修。 3为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时,应先关闭阀前、后截止阀。 4温包全部浸没在被调介质中,并处于水平或倾斜向上安装。 5毛细管的弯曲半径不得小于75mm,安置在自然状态,严禁折叠或扭曲。 6为便于现场进行监视与温度设定,在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计,现场操作安装。
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