一、氟塑料离心泵概述：

IHF氟塑料离心泵是按标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

IHF氟塑料离心泵的耐腐和耐磨性已得到实际使用的证实和广大用户的一致认可，目前已被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺(目前国内大部分离子膜烧碱项目用泵均选用我公司产品)、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的盐酸、氢氟酸王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损，是目前zui受使用单位欢迎的泵类设备之一

五、氟塑料离心泵的停止转后的要求：

①氟塑料离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。 　　
④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

六、氟塑料离心泵的的保管：

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

七、氟塑料离心泵的材质说明：

氟塑料离心泵主要由以下材质构成
聚四氟乙烯(PTFE，简称F4 )
聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)
可熔性聚四氟乙烯(PFA)
超高分子量聚乙烯(PE)
内衬氟塑料的主要是以下材质：
聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)
可熔性聚四氟乙烯(PFA)

八、氟塑料离心泵的故障于排除：

障原因解决方法 打不出液体
1.吸入管内有空气
2.吸入管漏气
3.泵内灌注液体不足
4.泵反转
5.吸上高度太高 1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路
3.重新注入液体
4.调整转向
5.降低安装高度 流量不足 1.叶轮损坏
2.转速不足 1.更换叶轮
2.检查电机和供电线路 功率过大 1.输送介质比重过大 1.降低粘度或增加灌注压力
扬程不足
1.输送介质内有空气
2.叶轮损坏
3.介质比重过大 1.重新灌注液体或排空气体
2.更换叶轮
3.降低粘度或增加灌注压力 泵组振动 1.泵轴线与电机轴线误差过大
2.吸上高度大，产生气蚀 1.重新调整
2.降低安装高度 轴端渗漏及密封渗漏 1.轴端卡环间隙过大，卡环松
2.吸上高度太高，产生气蚀
3.机械密封动、静环磨损，弹簧压力小
1.调整卡环螺钉
2.降低安装高度
3.更换磨损材料，调整弹簧

九、氟塑料离心泵机械密封的选择：

IHF氟塑料离心泵采用目前*的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性

十、氟塑料离心泵结构与材料：



十一、氟塑料离心泵型号及意义：

例：IHF50-32-125  IH：标准化工氟塑料离心泵代号  F：泵的主要材料为氟塑料
50：代表泵的进口口径  32：代表泵的出口口径   125：表示泵的叶轮直径为125mm

十二、氟塑料离心泵的性能参数：

十三、氟塑料离心泵性能曲线图：



十四、氟塑料离心泵安装尺寸图：