YG13H/Y型-内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀-永嘉正旭阀门有限公司手机版

详细介绍

内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀的详细资料：

☆内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀产品概述

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。

☆内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力（Mpa）	1.0	1.6
壳体试验压力（Mpa）*	1.5	2.4
密封试验压力（Mpa）	1.0	1.6
zui高进口压力（Mpa）	1.0	1.6
出口压力范围（Mpa）	0.04-0.6	0.04-1.0
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小压差（Mpa）	0.05	0.07
渗漏量	GB12245-1989

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

☆主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座阀瓣	2Cr13
缸套活塞	铝铁青铜
膜片	PH15-7Mo
活塞环	对位聚苯
导阀座导阀瓣	2Cr13
主阀弹簧	50CrVA
导调主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn

☆流量系数（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16

☆YG13H/Y系列连接尺寸

公称通径	G	L	H	H1
15	1/2"	140	160	65
20	3-4"	140	160	65
25	1"	160	168	68
32	1-1/4"	180	185	75
40	1-1/2"	200	185	78
50	2"	230	193	88

工作原理及其结构（参看结构图）

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2*存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

帮障与消除方法

故障现象	产生原因	消除方法
减压阀不减压或减压失灵及直通	1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液	1．将污物清除干净 2．密封付研磨修复或更换 3．更换新弹簧 4．清除通道中的污物 5．更换膜片 6．加工修正或更换活塞环 7．拆下活塞清洗 8．松开螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞	1．拆下阀盖定位后装好 2．使垫片孔对准进出孔 3．拆下阀盖清除通道污物

订货须知:

1:产品型号与名称.2公称通径（DN） 3 .额定流量系数KV 4.公称压力和压差 5.阀体和阀内组件材料 6.流量特性 7.适用温度难关8电源电压和控制信号 9是否带附件 10使用介质成分

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产品简介

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