自力式压力调节阀的特点及应用
时间:2011-12-27 阅读:1307
自力式调节阀 是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度或流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成1个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。
自力式 调节阀 有自力式压力(微压) 调节阀 、自力式(压差)流量 调节阀 、 自力式温度调节阀 等几类。 自力式 压力 调节阀 是其家族成员之一,由于它无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。据德国报道,城市供热、供暖系统采用该产品,热效率比以前提高30%~40%。节能*。
本文仅就 自力式 压力 调节阀 的原理、结构特性及工程应用经验进行论述。
1 自力式 压力 调节阀 分类及工作原理
1.1 自力式 压力 调节阀 的分类
2)按是否带指挥器分为两大类:直接作用型自力式 调节阀 ,如图1所示;指挥器操作型自力式 调节阀 ,如图2所示。
2)自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理,应注意阀芯反装。
1.3 自力式 压力 调节阀 与控制阀的区别
这两类产品的区别,主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体流量。而 自力式 压力 调节阀 则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节。两者区别可见图5。
2 自力式 压力 调节阀 的特点
由于 自力式 压力 调节阀 没有外来驱动能源。因此该产品的操作力较小,它具有如下特点。
自力式 压力 调节阀 前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀 时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
1) 自力式 压力 调节阀 安装方式原则上宜采用,气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下),液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时, 自力式 压力 调节阀 除采用倒装外,还应在引压管路上加装隔离罐,并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒,以防膜片受高温老化。
自力式 压力 调节阀 主要适用于没有腐蚀性且黏度低的液体、气体、蒸汽(zui高温度可达300~350℃)等介质的压力控制。如轻质油品、水、水蒸汽、空气等。在设计条件提供与阀门选用时应注意以下情况。
自力式 压力 调节阀 对所提工艺条件的要求较一般控制阀要严谨。工艺参数确定后,不允许有较大范围的更改。由于该类产品所允许的设定值调整范围较小。一般直接作用型 调节阀 其设定值允许偏差为±8%、带指挥器操作型 调节阀 其设定值允许偏差±4%左右。若超出设定弹簧的允许调压值,为达到原设定值要求,则必须通过更换设定弹簧的办法才可实现,这需送回生产厂才能完成。
DN/mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 |
Δp(直接作用型 压力 调节阀 )/MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Δp(ZJHP精小型单座 调节阀 )/MPa | | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 3.39 |
4)该产品不宜在往复泵出口压力—流量调节方案中使用。该方案是旁路调节法(见图7)常见方法之一。在该方案选型时,应注意其压力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式) 压力 调节阀 ”。
这是因为为确保 自力式 压力 调节阀 正常工作,该产品要求工艺参数确定后,不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时,由于往复泵输出流量是周期性脉动,造成该阀在设定值附近处于周期性脉动,因而达不到稳定压力的作用,使整个控制系统无法正常工作。
从 自力式 压力 调节阀 的原理和结构特点可知。该产品能否应用在黏度较高的介质场合,就需从下述两方面综合考虑。
该产品应符合国家标准GB/T4123-92 气动 调节阀 要求无渗漏现象,这一点同一般控制阀要求一样。
自力式 压力 调节阀 的计算同控制阀,不再赘述。
上、下膜盖 | 碳钢,304,316,蒙乃尔合金,哈氏合金 |
汽缸 | 碳钢,304,316,蒙乃尔合金,哈氏合金 |
膜片 | 氟橡胶,聚四氟乙烯(1) |
阀体 | 碳钢,304,316,蒙乃尔合金,哈氏合金 |
阀内件 | 碳钢,304,316,蒙乃尔合金,哈氏合金 |
波纹管 | 304,316(2) |